完整的原版绿带培训课程教材DMAIC各部分（一）.PPTVIP

# 公司名稱 / 專案負責人名 /檔名 /專案編號 # /結案日期 公司名稱 / 專案負責人名 /檔名 /專案編號 # /結案日期 專案的 Y: Zst = _____(改善前績效基準) 說明專案Y的『操作定義』 規格上限: (註明該Y之上下限與目標值) 規格下限: 量測系統分析( Y): 1)量測系統描述使用何種工具或方法獲得資料 2)GRR 分析結果與改善建議 主要活動與工具使用: M1 Determine What to Measure Fishbone: C/E Matrix 將憶測出的可能因子列出. M2 Manage Measurement Develop an Operational Definition Develop a Measurement Plan 計畫可能因子X’s與Y’s的操作定義與資料收集方式會 M3 Evaluate Measurement Systems Continuous Data GRR: % RR and % P/T Attribute GRR: Kappa M4 Determine Process Performance Zst, Zlt, Cpk, Ppk… R2量測摘要 (Measure) 階段開始日期: mm/dd/yyyy 階段完成日期: mm/dd/yyyy 專案類型 : DMAIC Y 的選擇與分析: 專案的Y如何確定與目前績效水準如何? Y的樣本數: Y的樣本數應填入資料收集的時間範圍,頻率, 總共多少筆 Y的常態化: 1)說明Y的資料是否為常態 2)有無任何方法轉向常態? 3)若非常態如何處理資料? 專案名稱 : ________________________ 組別 : ___________ 魚骨圖 人員 Personal 物料 Materials 測量 Measurements 機器 Machines 方法 Method 環境 Environment 治具不準（C） GRR 不準（C） 校驗方式不明確（C） 量測方式不明確（C） 物料過期（C） 混料（C） 耗材不良（C） 客戶來料 不良（C）-X2 LCD來料 不良（C）-X3 流動率高（N） 未依規定 作業（C）-X1 人員懶散 （C） 落塵量過高（C）-X5 排風不良（C） 量產工程表條件 不明確（C） 設定標準 不明確（C） 版次規定不清（C） 重工方式（C）-X4 限度規格 不明確（C） ECN變更未 及時通知(N) TRAY不潔（N） 設備能力 不足（N） 調機不良 設備未 定時保養（C） FPC不良（C） 背光不良（C） 外觀不良（C） 電性不良（C） 加班時數 過長（C） 薪資太低（C） 教育訓練不 完整（C） 標準不明確（C） 福利較差（C） COG自動機 精度不足（C） 對位本壓機 精度不足（C）） ACF貼付機 精度不足（C）） 熱壓皮不良（C） 清潔劑不良（C） 找出 影響LCM良率的因素 我們想要知道什麼? (為何用此工具) 1.繪製魚骨圖並列舉出所有相關X’s 2.區分CNX. 3.編號: X’# C- Control N- Noise X- Experiment 2.1 確認 流程指標 我們想要知道什麼? (為何用此工具) 1.列出主流程、次流程步驟與流程/輸入(X‘s)重要指標 2.列出各項專案小y’s的需求, 設計y’s 的規格要求. 3.進行客戶觀點的優先度評比, 用10-1量度 4.建立 CE Metrics表, 用0, 1, 3, 9量度X’s與y’s的關係度. 5.圈出前5項或前80%的比重項目 6.與魚骨圖的X’s 比對並補充之. 2.1 確認 流程指標 因果矩陣 2.2 量測規劃 資料收集計劃 我們想要知道什麼? (為何用此工具) 樣本數應填入資料收集的時間範圍,頻率 描述使用何種工具或方法獲得資料 …… X3: X2: X1: Y2: Y1: 應該同時收集的其他數據 數據收 集方式 數據收 集時間 數據 收集人 樣本 數 數據 來源 操作定義 輸出/輸入 指標 2.3 MSA 量測系統分析 Gage RR 執行計劃說明 共取得90個量測數據依量具性能分析表判定。 線性機編號1~10由3軸進行 IPQC*3 10 pcs 連續型 y4:線性 同上 同上 3人 30 pcs 離散型 y3:崩裂 同上 同上 3人 30 pcs 離散型 y2:刮傷 共取得180個資料,依Gage RR計算之數值判定 目視; 編號1~30給3位進行編號1~10由3軸進行 判定，循環2次 3人 30 pcs 離散型