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现浇箱梁施工易出现的问题及预防处理措施 　　【摘要】经过几年的施工，现结合实际情况，主要描述箱梁在模板、钢筋、混凝土施工以及张拉压浆施工中容易出现的问题，以及对应的预防及处理措施。 　　【关键词】箱梁问题预防处理 　　1前言 　　本文结合箱梁施工的具体情况，主要针对箱梁施工中容易出现的问题及预防、处理措施作简要介绍。 　　2现浇箱梁施工容易出现的问题及预防、处理措施 　　主要介绍在箱梁施工中，模板、钢筋、混凝土及张拉压浆施工中容易出现的问题及预防处理方法。 　　2.1模板施工 　　2.1.1模板施工中容易出现的问题及原因分析 　　（1）现浇箱梁模板全部采用竹胶板，直接固定在方木上，板间拼接严密，黏结双面胶密封，以防止漏浆。由于木方和模板都要进行多次周转重复利用，所以在施工过程可能由于保护不善，会使模板、木方变形，导致模板安装之后平整度差。 　　（2）模板安装完毕后发现模板与模板接缝处有错台现象，这种现象不只一处发生，一孔之内有多处是这种情况。后查其原因：是因为模板不是同一批货，最主要的是模板的规格不同，它们的厚度不一，厚度分别是1.5cm、1.2cm。管理材料的人员也没有分类堆放，模板安装工没有仔细检查，导致出现了箱梁模板平整度差。 　　（3）模板安装好之后有起拱现象。 　　2.1.2模板安装过程中出现问题的预防、处理措施 　　（1）施工过程中要文明施工，富余木方、模板全部要妥善保管，保存在库房里或者整整齐齐堆放在施工现场用彩条布覆盖，做好防雨水工作，因为木方和竹胶板长时间在水中浸泡，风干之后极易变形。重复利用时就会出现模板平整度不符合设计要求的现象。模板拆除过程中要注意保护模板，轻取轻放，保证模板在下次使用时的质量和周转次数。工人在拆模过程中，要注意对模板保护，确保模板不被损坏，另外有的工人将模板直接从20多米高的箱梁上将模板扔到地面上，也会损坏模板。所以平时要加强工地工作管理，对工人经常进行教育。 　　（2）材料管理人员在材料管理过程中要认真负责，竹胶板要分类堆放，以防在施工过程中将不同型号的模板混用。另外现场施工人员也要注意，如在一个工作面要用不同型号的竹胶板，那么一定要保证同一孔内用同一型号的模板，并作好记录，以后在拆除时亦分类堆放。 　　（3）施工过程中要尽量做到各工序形成流水作业，不宜将安装好的模板长时间暴露在外面，因为竹胶板在雨水中浸泡之后又被太阳暴晒，这样反反复复会使模板变形、起拱。所以模板安装好以后要及时进行下道工序施工。 　　2.2钢筋加工及安装施工 　　2.2.1钢筋加工及安装容易出现的问题及分析 　　（1）钢筋加工前准备工作不到位，施工过程中存在问题多，过程中解决问题的时间增加，影响施工进度。 　　（2）钢筋搭接焊过程中在焊缝处出焊缝开裂现象，焊缝不饱满，钢筋烧伤严重等现象。 　　（3）加工好的钢筋骨架长期暴露在空气中，锈蚀严重。 　　2.2.2钢筋加工及安装过程中出现问题的预防、处理方法 　　（1）钢筋加工之前熟悉设计图纸，认真读图，对各种规格钢筋的下料长度、起弯点、弯曲角度进行认真分析，仔细核对。经理部技术负责人要对各施工队的各钢筋班组进行技术交底。 　　（2）焊缝开裂的原因很多，应从多方面进行考虑查清原因： 　　①首先从原材料焊条入手，与焊条厂家联系，要求厂家派专业技术人员到施工现场进行现场研究，做试验，查明是否焊条存在质量问题。 　　②其次要看焊工的焊法是否合理，是不是由于操作不当造成。 　　③钢筋烧伤严重主要是焊接时焊机电流太大所至，这就要求焊工首先要进行试焊，如果发现钢筋烧伤严重就要适当调小电流，直到钢筋没有明显烧伤现象为止。 　　（3）钢筋骨架加工好之后要加强保护工作，加工好的骨架要放置在较高的地方或者放置时下面要垫木方，防止浸泡在水中，上面要用彩条布覆盖，同时钢筋骨架安装完成后应及时进行混凝土浇筑工作。 　　2.3金属波纹管及钢绞线施工 　　2.3.1金属波纹管及钢绞线施工中容易出现的问题 　　（1）波纹管定位时电焊烧伤严重。 　　（2）波纹管安装时由于使用不同直径的波纹管连接，线型差。波纹管定位不准确或定位钢筋少波纹管呈波浪形。 　　（3）安装钢绞线时由于计算错误下料长度不正确，张拉施工长度不足或过长浪费材料。 　　2.3.2金属波纹管及钢绞线施工中出现问题的预防、处理措施 　　（1）定位波纹管要派专人进行施工，焊定位筋时要将波纹管保护起来，以防焊渣将波纹管烧坏，如果波纹管不甚被电焊烧坏，那么就要及时用胶带纸包好以防浇筑混凝土时水泥浆进入波纹管内将孔道堵塞。 　　（2）首先应按照设计图纸要求在箱梁肋上准确布置波纹管的竖向定位筋，纵向间距应不大于1m，横向位置按设计图纸上的座标定位。在波纹管接头处一定要将波纹管接口用