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工业水处理中膜分离技术应用研究

工业水处理中膜分离技术应用研究   【摘要】膜分离技术是一种先进的选择性分离技术,具有自身独特的优势,随着工业的不断发展,膜分离技术已经广泛应用在工业水处理当中,本文针对工业水处理中的膜分离技术进行研究,希望能够为相关工作者提供帮助。   【关键词】工业水处理;膜分离技术;高效节能、绿色环保   膜分离技术起源于二十世纪初,并在二十世纪六十年代迅速崛起,经过了半个世纪的持续发展,目前被广泛应用在各个行业中,并取得了良好的应用效果,膜分离技术作为新型清洁生产技术,分离净化的作用非常突出,可以有效的净化工业废水,同时还能回收工业废水中有用物质,大大减少了工业废水对环境的污染,有效的保护了自然环境,可见膜分离技术在工业废水处理过程中发挥着重要作用,该技术的运用,能够提高工业企业的经济效益和社会效益。   1.膜分离技术概述   膜分离技术是借助膜的选择渗透作用, 以外界能量或化学位差为推动力,对混合物中溶质和溶剂进行分离、 分级、提纯和富集的方法。膜分离技术是一种新型分离技术,其操作过程也比较简单,易于控制,同时具备许多的优势,如高效节能、绿色环保等,膜分离技术主要通过特殊制作的透过性薄膜实现混合物的分离,并根据混合物的物理性质和化学性质,采用不同的方式分离开物质,其分离物质的速度主要由物质进入膜的速度决定的。   目前己经深入研究和开发的膜分离技术有微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析、渗透汽化和气体分离等。正在开发研究中新的膜过程有: 膜蒸馏、支撑液膜、膜萃取、膜生物反应器、控制释放膜、仿生膜以及生物膜等过程。   2.膜分离技术的特点   膜分离技术与其它传统水处理技术具有明显的优势,主要表现在以下几个方面:   2.1 分离效率高,水质好   传统的分离技术,如沉淀、絮凝以及混凝等分离的最小单位为微米级,而膜分离技术还可以分离更小的单位,可以达到纳米级,因此有效的去除水中的微生物,如有机物、细菌等,通过此技术处理后的水质也更加良好,同时由于膜分离技术过程操作简单,因此一定程度上提高了分离效率。   2.2 分离过程的能耗低   膜分离过程与其它分离过程不同的是不发生相变,因此有效降低了能量损耗,而且在室温或低温下进行膜分离技术,所消耗的能量也很低。   2.3 操作简单,水质稳定   膜分离技术通常是在常温条件进行工作,而且对设备的维护要求也较低,此外膜分离技术的操作过程较为简单,稳定性好,在运用膜分离技术进行水处理时,水质的优劣是由膜的大小直接决定的,很少会受到其它一些因素的干扰,因此便于控制水质。   2.4 用药少   膜分离技术适用的范围广,很少使用化学药剂,且不需要添加剂参加反应,反应过程不会改变物质的属性,不会带来新的污染物和浪费其它物质,因此为水质提供了重要保障,避免了药物对水质进行二次污染,可用于多种类型的水处理过程。   2.5 占地面积小   膜分离设备体积较小,因此占地面积较小,而且在使用过程中,可以在不改变生产线的情况下直接将其插入到生产工艺流程中。   2.6 易于实现自动化。   由于膜分离技术是用压力作推动力,因此易于实现自动化。   3.膜分离技术新进展   随着膜分离技术在水处理中应用,特别是工业废水处理中的广泛应用,膜分离技术取得了很大的进展,表1是有关膜分离技术最新研究进展。   4.膜分离技术在工业水处理中的应用   膜技术在废水处理方面的研究和应用几乎涉及到废水处理的各个领域,包括石油、化工、纺织、食品加工、造纸、医药、机械加工等行业的废水处理。   4.1膜分离技术在有机化工废水处理中的应用   在有机化工废水处理中, 膜分离技术发挥着越来越重要的作用, 已在含酚废水、 染料废水和硝基苯胺废水等工业水处理中得到了应用。 因此可以以兰-113B 为表面活性剂,NaOH 溶液为内相试剂组成溶液,处理含硝基苯废水,同时也可以通过液膜法研究高浓度含酚废水,另外也可以采用LMA-I-TOA-煤油-NaOH 所组成的液膜体系,废水处理后的乳液经低电压破乳后,可得到浓缩后的氨基 J 酸,到综合利用的目的。   4.2 膜分离技术在石油化工水处理中的应用   油田的采出水含多种原油成分、盐类,有时还含原油集输过程中投加的破乳剂、降茹剂等。采用膜技术处理采出水,是一种有效且适于工业应用的方法,经处理后的采出水主要用于油田回注用水。   我国陆上油田已探明储量中低渗透油田占50%以上,为使处理后的采出水达到低渗透油田注入水水质的要求,需要在常规流程后增加一级精细过滤装置,其核心设备是精细过滤器。例如TCLW 15-0.6型含油污水超精细过滤器(江汉机械研究所研制),该过滤器采用纤维束型滤料,过滤流程低进高出,水中悬浮物自然沉降,不污染滤料;反洗操

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