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广东优派家私贴实木皮工艺
采用OSSB板贴实木皮制作家具工艺
主要材料
18mm厚度,OSSB3等级,标准板。
受先采用开料锯,对板材进行粗开料。
由于没有使用砂光板,板材表面的蜡质层和脱模剂会影响粘贴效果,并且标准板表面平整度较差,所以必须砂光。
砂光采用砂光机机砂,80目砂带,双面各砂光两遍。
板材
主要材料
黑胡桃实木皮
厚度:0.6mm(30丝)
木皮
贴木皮
胶黏剂:贴木皮胶
贴木皮胶介绍如下:
胶黏剂
贴木皮
一、
板材两表面采用机械方式同时涂胶
粘贴工艺
贴木皮
二、
板材两表面同时粘贴实木皮。
正面粘贴黑胡桃实木皮,背面使用较廉价实木皮。
粘贴工艺
三、
上热压机,进行热压。
贴木皮
粘贴工艺
四、
热压机温度设定约100 ℃,
压力约10kg/cm2左右(压力值家具厂控制得都很不精确),
热压时间3分钟
贴木皮
粘贴工艺
五、
从热压机中取出,板材贴面完成。
贴木皮
粘贴工艺
为了达到设计(桌面板)厚度要求,需要将3层18mm厚板材粘贴在一起。
板材组合粘贴
板材组合粘贴采用冷压的方式进行。
胶黏剂采用白乳胶,
压力约10kg/cm2左右(压力值家具厂控制得都很不精确),
施压时间至少4小时,
常温粘贴,不加温。
家具厂为节省材料,3层板粘贴时,中间一层使用板块拼接(这是通常做法)。
板材组合粘贴
板材组合粘贴处可采用白乳胶外,据胶厂介绍,还可使用拼板胶。
但可能是因为造价原因,家具厂一般不使用拼板胶。拼板胶多在制作指接板时使用。
板材组合粘贴
贴面后对板材进行精锯,依照设计要求精细裁切。
精锯
精锯后,板材边角平直。并且消除了开料时,存在的平面内变形
精锯
精锯时,将桌面倒角完成。
精锯
对标准构件进行机械封边,封边采用热熔胶。涂胶,贴实木封边、修边机械一次完成。
标准件实木封边
封边完成
标准件实木封边
排钻完成三合一连接件的成空。
排钻
排钻孔完成。
排钻
采用镂铣机,钻桌面电线孔。
镂铣
电线孔完成
镂铣
采用热熔胶黏剂,对异性部位进行封边处理
最终封边
封边热熔胶性能如下:
最终封边
实木封边条采用机械涂膜热熔胶。
最终封边
电熨斗加热,手工粘贴封边条。
最终封边
手工对封边条进行修边。
最终封边
采用三合一连接件组装。
组装
组装完成,等待上漆。
毛坯完成
家具表面采用开放性油漆(保留木皮天然纹理和质感)处理。
油漆
完成效果
完成效果
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