安全阀校专题讲座.pptVIP

B6.3 校验 B6.3.1 校验周期 安全阀的校验周期应当符合以下要求： （1）安全阀定期校验，一般每年至少一次，安全技术规范有相应规定的从其规定； （2）经解体、修理或更换部件的安全阀，应当重新进行校验。 B6.3.2 校验周期的延长 当符合以下条件时，安全阀校验周期可以适当延长，延长期限按照相应安全技术规范的规定： （1）有清晰的历史纪录，能够说明被保护设备安全阀的可靠使用； （2）被保护设备的运行工艺条件稳定； （3）安全阀内件材料没有被腐蚀； （4）安全阀在线检查和在线检测均符合使用要求； （5）有完善的应急预案。 对生产需要长周期连续运转时间超过1年以上的设备，可以根据同类设备的实际使用情况和设备制造质量的可靠性以及生产操作采取的安全可靠措施等条件，并且符合本规程要求，可以适当延长安全阀校验周期。 第十七条 安全阀一般每年至少校验一次。对于弹簧直接载荷式安全阀，当满足本条所规定的条件时，经过使用单位技术负责人批准可以适当延长校验周期。 ……… （一）满足以下全部条件的弹簧直接载荷式安全阀，其校验周期最长可以延长至3年： 1、安全阀制造企业已取得国家质检部门颁发的制造许可证； 2、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取10%（但不得少于2个）测定规定负荷下的变形量或者刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于15%； 3、安全阀内件的材料耐介质腐蚀； 4、安全阀在使用过程中未发生过开启； 5、压力容器及安全阀阀体在使用时无明显锈蚀； 6、压力容器内盛装非粘性及毒性程度中度及中度以下的介质。 7、使用单位建立、实施了健全的设备使用、管理与维修保养制度，并且有可靠的压力控制与调节装置或者超压报警装置； 8、使用单位建立了符合TSG ZF001要求的安全阀校验站，自行进行安全阀校验。 (二)满足本条(一)项中1.、3.、4.、5.、7.、8.要求的弹簧直接载荷式安全阀，如果同时满足以下各项条件，其校验周期最长可以延长至5年： 1、安全阀制造企业能提供证明，证明其所用弹簧按GB/T 12243—1989《弹簧直接载荷式安全阀》标准进行了强压处理或者加温强压处理，并且同一热处理炉同规格的弹簧取20%（但不得少于4个）测定规定负荷下的变形量和刚度，其变形量或者刚度的偏差不大于10%； 2、压力容器内盛装毒性程度低度以及低度以下的气体介质，工作温度不大于200℃。压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类.pdf （三）凡是校验周期延长的安全阀，使用单位应当将延期校验情况书面告知发证机构。 第六十五条? 安全附件应当实行定期校验、检修制度。爆破片(帽)应当定期更换，对于超过爆破片(帽)标定爆破压力而未爆破的应当立即更换；在苛刻条件下使用的爆破片装置应当每年至少更换一次；一般爆破片装置应当在2～3年内更换（制造单位明确可延长使用寿命的除外）。 ※第五十三条? 超高压容器的定期检验周期应当根据超高压容器的技术状况和使用条件确定，其检验周期如下：(一) 全面检验，超高压人造水晶釜每3年至少进行一次；其他超高压容器每3～6年至少进行一次；(二) 耐压试验，每10年至少进行一次。 第四十三条 使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程适用范围的简单压力容器，不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器，不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。 第四条 本规程也适用与简单压力容器相连接的以下连接件：……（四）所用的安全阀、爆破片（帽）、压力表、水位计、测温仪表等安全附件。 ※灭火器除外 第三条 本规程适用于同时满足以下条件的简单压力容器： （一）容器由筒体和平封头、凸形封头（不包括球冠形封头），或者由两个凸形封头组成； （二）筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢； （三）设计压力 ≤ 1.6MPa； （四）容积 ≤ 1000L； （五）2.5MPa·L ≤ 工作压力与容积的乘积 ≤ 1000MPa·L； （六）介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸汽； （七）设计温度 ≥ －20℃，最高工作温度 ≤ 150℃； （八）非直接火焰的焊接容器。 第五十八条　安全阀校验周期　　安全阀一般每年至少校验1次，对于弹簧直接载荷式安全阀，经使用经验证明和检验单位确认可以延长校验周期的，使用单位向省级或其委托的地(市)级安全监察机构备案后，其校验周期可以延长，但最长不超过3年。 1、安全阀进行分类管理： A类：执行一年一校 重点、危险、压力经常波动部位的安全阀，必须安装有前后手阀。 B类：投用前只校验一次，以后不用再校