1000mw超超临界火电机组锅炉设计说明书e6wncjdd.docVIP

PAGE 浙江国华宁海发电厂二期2X1000MW超超临界锅炉 　 专题报告　专题1 PAGE 41 专题1 锅炉设计说明书 一、概述 本次为浙江国华宁海电厂二期2×1000MW扩建工程机组超超临界锅炉提出的方案是上海锅炉厂有限公司采用Alstom Power 公司Boiler GmbH（以下简称APBG公司）的技术，总体方案是在该公司为外高桥二期、三期设计的2×900MW超临界和2×1000MW超超临界锅炉的基础上，根据本工程燃煤特性、蒸汽参数特点以及相关要求进行设计的。 锅炉的系统、性能设计由上海锅炉厂有限公司与技术支持方APBG公司联合进行，性能保证将由技术支持方APBG公司负责。 本方案提供1000MW等级螺旋管圈水冷壁方案。 对于本工程，卖方认为锅炉设计时主要考虑采用成熟先进的超临界锅炉技术，以确保机组的可用率和获得高的经济性；炉膛尺寸及燃烧设备的选用保证炉膛及炉膛出口处受热面不结渣、高的燃烧效率、低负荷稳燃、降低NOx排放、防止低温受热面飞灰沾污和磨损、防止炉内受热面的腐蚀和锅内高温蒸汽氧化等。卖方有信心为浙江国华宁海电厂提供二台技术既成熟又可靠、性能优良、环保水平高、质量优等、交货及时、服务到位的1000MW超超临界锅炉，产品性能、质量符合国际一流火力发电厂的要求。 二、锅炉的主要技术规范 本方案锅炉为1000MW等级超（超）临界参数变压运行螺旋管圈直流炉、一次再热、采用单炉膛单切圆燃烧方式、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构塔式锅炉。设计煤种/校核煤种为神华煤。 锅炉设计容量和参数 蒸汽参数按与上海汽轮机有限公司提供的1000MW超超临界汽机热平衡参数相匹配，也可以同国内相同容量级汽机制造商的汽机相匹配。 投标文件以锅炉出口蒸汽参数27.56MPa(a)/605/603℃为准，除7、技术数据表外，其它文字部分均适合于蒸汽参数26.25MPa(a)/605/603℃方案。对应于蒸汽参数26.25 MPa(a)/605/603℃方案的7、技术数据表单列于附件1方案二中。 最终锅炉主蒸汽和再热蒸汽的压力、温度、流量等要求与汽轮机的参数相匹配，不调整价格。 名 称 单位 BMCR BRL 过热蒸汽流量 t/h 3091 2943 过热器出口蒸汽压力 MPa(g) 27.46 27.34 过热器出口蒸汽温度 oC 605 605 再热蒸汽流量 t/h 2580.9 2465.4 再热器进口蒸汽压力 MPa(g) 6.06 5.78 再热器出口蒸汽压力 MPa(g) 5.86 5.59 再热器进口蒸汽温度 oC 374 366 再热器出口蒸汽温度 oC 603 603 省煤器进口给水温度 oC 298 295 2、设计条件 煤种 煤种 设计煤种 校核煤种 项目 活鸡兔矿煤 变动范围 乌兰木伦矿 工业分析 1. 工业元素及可磨性分析 全水分Mt % 14.00 ?4 16.50 干燥基水份Mad % 5.90 6.70 灰分 Aar % 7.04 ?5 13.07 碳 Car % 63.25 56.38 氢 Har % 3.40 3.37 全硫 St,ar % 0.50 ?0.3 0.58 氧 Oar % 11.18 9.44 Nar % 0.64 0.66 高位发热值Qgr,ar MJ/kg 24.50 22.15 低位发热值Qnet,ar MJ/kg 23.39 ?2.34 20.98 干燥无灰基挥发份Vdaf % 33.19 38.00 哈氏可磨性指数 HGI 62 55 2. 灰熔点 DT(变形温度) ℃ 1080 1060（1050～1150） ST(软化温度) ℃ 1120 1080（1100～1200） HT(半球温度) ℃ 1180 1120（1110～1250） FT(熔融温度) ℃ 1220 1450（1150～1300） 3. 灰成分 SiO2 % 26.31 45.01 (30～50) Al2O3 % 12.66 14.99 (9～20) TiO2 % 0.48 0.41 (0.4～1.5) Fe2O3 % 20.66 6.11 (6～20) CaO % 18.09 18.21 (15～35) MgO % 1.08 1.18 (0.8～1.8) K2O % 0.70 1.20 (0.2～2.0) Na2O % 0.43 0.82 SO3 % 16.20 6.69 (8～12) MnO2 % 0.06 0.46 其它 % 3.33 4.92 2) 点火及助燃用油 油种： #0轻柴油 粘度(20℃时)： 3.0～8.0 mm2/s 凝固点： 不高于0℃ 闭