气流床煤化工技事故案例.docVIP

航天工程公司 气流床气化工艺事故案例 PAGE PAGE 3 煤化工气流床工艺事故案例 航天长征化学工程股份有限公司 工程部 二〇一〇年六月十七日 安全是什么，安全是企业的生命，是家庭的幸福，是工作的快乐，是单位的效益。我们要认清生产与安全的关系，安全与生产是 相互依存的。 安全生产是企业发展永恒的主题，也是制约企业发展的突出问题，而安全思想教育则是企业各级党团组织的重头戏，是企业思想政治工作的重要组成部分。有效的安全思想教育，能够提高职工的安全意识，使之牢固树立安全第一的思想，提高自主保安的能力， 促进安全生产的实现。而以人为本，提高人的安全素质是该项工作的重要核心，只有通过加强安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强安全素质，才能保障安全生产，做到人人重视安全、人人懂得安全，安全管理人员能抓、会管；才能真正提高企业的安全生产管理水平和企业从业人员的安全技能和素质，有效地减少了作业中人的不安全行为，为企业安全管理打下了良好的基础。　 为了促使大家提高安全意识，增强安全素质，消除生产系统的安全隐患，避免安全生产事故的发生，为企业创造更大的经济效益，特汇总了气流床煤化工事故案例供大家学习、借鉴，避免重复出现类似生产事故。 一、停车处理不当，造成烧嘴回火烧坏事故 1、厂家：淮化 2、时间：2002年4月23日 3、事故性质：重大工艺事故 4、事故经过：2002年4月23日，2#炉因XV1318B阀检飘移联 锁跳车，在停车处理过程中，制浆操作工在未联系的情况下，将煤浆清洗盲板前手阀打开，而此时煤浆清洗盲板刚刚倒通，而且蒸汽清洗尚未进行，煤浆炉头阀未关，炉内还有2.0MPa压力，造成气化炉内高压高温气体经烧嘴反窜回煤浆管线，烧坏烧嘴。 5、事故原因： （1） 制浆操作工业务不熟悉，需加强学习。 （2）加强管理，系统有操作时要请示并获得批准后方可进行。 6、事故后果：2＃烧嘴烧坏 7、经验教训与防范措施： （1）加强业务学习 （2）加强现场管理，保持先联系后操作的优良作风。 （3）统一指挥，规范操作。 二、操作不认真造成气化炉炉壁超温事故 1、厂家：渭化 2、时间：1998年 3、事故性质：操作事故 4、事故经过：气化炉正常生产过程中，渣口压差波动，操作工没有引起足够重视，最终气化炉炉壁超温达560℃，气化炉被迫停车。 5、事故原因： （1） 煤质变化未及时发现； （2）渣口压差计不准确； （3）渣口堵塞； （4）系统不稳定情况下提负荷过快。 6、事故后果：气化炉炉壁超温 7、经验教训与防范措施： （1）加强业务学习 （2）加强操作工规范化管理，避免违规操作。 （3）加强企业内部管理，做好生产管理的基础工作。 三、操作处理不当，造成气化炉炉壁超温变形事故 1、厂家：鲁化 2、时间：1997年 3、事故性质：操作设备事故 4、事故经过：气化炉正常生产过程中，渣口压差波动，操作工没有引起足够重视，气化炉炉壁两点超温，发现后进入现场检查，炉壁烧红、变形，气化炉手动紧急停车。 5、事故原因： （1） 煤质变化未及时发现； （2）操作工责任心不强，三次炉壁超温报警未发现； （3）渣口堵塞； （4）工艺制度管理不完善。 6、事故后果：气化炉炉壁超温变形 7、经验教训与防范措施： （1）加强操作工业务培训； （2）加强操作工规范化管理，避免违规操作，完善联锁、报警系统的管理； （3）加强企业内部管理，做好生产管理的基础工作； （4）在危及人身及设备安全时必须执行紧急停车处理。 四、操作处理不当，造成渣池超压损坏事故 1、厂家：渭化 2、时间：1999年 3、事故性质：操作事故 4、事故经过：气化炉正常生产过程中，渣锁斗手动排渣，在系统压力0.5MPa情况下向渣池泄压，造成渣池严重超压损坏。渣池盖掀起，侧壁脱落。 5、事故原因： （1）在渣锁斗顺控程序故障状态下，手动排渣，技术水平差； （2）操作工责任心不强，联锁强制后野蛮操作； （3）工艺纪律管理不完善。 6、事故后果：渣池超压变形 7、经验教训与防范措施： （1）加强操作工业务培训； （2）加强操作工规范化管理，避免违规操作，完善联锁、报警系统的管理； （3）加强企业内部管理，做好生产管理的基础工作。 五、操作处理不当，造成检修工烫伤事故 1、厂家：渭化 2、时间：1998年 3、事故性质：操作事故 4、事故经过：气化炉停车后更换烧嘴，正在连接冷却水法兰时，由于现场与中控沟通不好，中控将XV－18/19阀门打开，造成冷却水外泄，水喷到炉壁上蒸发产生蒸汽造成检修工烫伤事故。 5、事故原因： （1） 停车期间工艺管理松散； （2）操作工责任心不强，联系脱节； （3）未严格执行操作票制度。 6、事故后果：检修工轻伤事故 7