管道施工方案101待完善.docVIP

管道施工方案 项目概况 业主名称： 西安烽火光伏科技股份有限公司 工程名称： 200MW太阳能硅片切割生产线工艺设备机电安装工程 工程地点： 高新区西安半导体产业园内 建筑规模： 101切片厂房建筑占地面积10588.16m2，建筑面积11634.51m2 招标范围： 本次招标工作内容包含工程量清单所涉及内容、暂定设备采购费用及相关工艺设备二次配管安装工程 。 项目特征： 本项目科技含量高、投资大，应选择具有丰富施工经验的公司来承担项目的执行，以确保项目的质量。 本项目工期紧、要求高、系统复杂、应选择具有高效率管理的团队来实施，以确保达到工程的要求。 本项目涉及专业多，专业要求复杂，对承包商专业施工能力和系统集成能力要求较高。 本项目涉及太阳能电池硅片切割生产线，要求承包商必须对整个工艺生产的过程较为了解。 承包方式： 包工包料（甲供设备计取安装费） 工程质量： 符合国家现行的各项建筑安装工程施工质量验收规范“合格”标准。 安全生产： 零事故、零伤害 工期要求： 共90个日历天。 本项目功能描述 管道系统 给排水系统 纯水 有纯水站的纯水设备供给，从纯水站至各用水点的纯水供回水管道采用CL-PVC管，粘接，管道工作压力0.8Mpa。 纯水水质要求其主要质量参数如下： 电阻率： 不小于17.5兆欧.cm (25 ° 工艺冷却循环水系统、空压机冷却循环水系统 A 本工程的空压机循环冷却水用水量为32.4 m3/h，空压机进水温度为32℃，出水温度为37 B 工艺冷却循环水用水量为380 m3/h，供水温度为9℃，回水温度为19 C 工艺及空压机冷却循环水供回水管采用薄壁不锈钢管ZK-304（0Cr18Ni9）,管径大于DN50采用卡凸压缩式法兰连接，小于DN50采用卡凸压缩式丝扣连接。密封圈采用三元乙丙密封圈。管道工作压力0.8MPa。 冷冻机冷却循环水系统32℃/ A 本工程的冷冻机循环冷却水用水量为2300 m3/h，冷却塔的进水温度为37℃，出水温度为32 B 由4台冷却塔，5台冷却循环水泵，5台多功能循环水处理系统及管道、阀门组成，管道采用无缝钢管。 酸碱、有机废水系统 A 生产线上产生的酸碱废水经重力管道收集后排至厂区106号建筑废水处理站进行处理，达标后排入市政污水管网。采用Sch80UPVC管，粘接。 B 生产线上产生的有机废水经重力管道收集后先排至厂房西侧的沉淀池，进行初次沉淀，去掉部分硅颗粒，然后经管道排至厂区106号建筑废水处理站进行处理，达标后排入市政污水管网。采用Sch80UPVC管，粘接 消防给水系统 室内吊顶层、空调机房、冷冻站消火栓箱内配置水枪喷嘴为QZ19，DN65衬胶水龙带，水袋长度为25米。洁净室灭火器采用二氧化碳灭火器。消火栓管道采用内外热镀锌钢管，管径＜DN100，采用丝接，管径≥DN100，采用沟槽连接，管道工作压力 冷冻水系统 A 冷冻站满足空调、工艺所需冷负荷。 空调冷负荷：4500KW， 空调过渡季节冷负荷：2200KW.， 工艺循环冷却水冷负荷：5000KW。 B 冷冻水系统主要由4台水冷离心式制冷机组、5台冷冻水循环泵以及1套定压补水装置、1个水箱等设备和管道、管件、阀门等组成。 C 冷冻水系统采用碳钢无缝钢管，管件、阀门等与主材材质一致；阀门≤DN50采用截止阀，大于DN50采用蝶阀。 冷冻水系统的管道需要做保温防结露处理，采用橡塑保温材料保温。 空调用热水系统 A 换热站是为满足空调所需热负荷。 B 空调采暖高温热水（90度/70度）总热负荷3250KW,选用板式换热机组1台，总换热量3250KW，市政蒸汽。 C 二次高温热水（90度/70度）设备置于101号建筑冷冻站内。 D 空调采暖低温热水（60度/45度）总热负荷300KW,选用板式换热机组1台，总换热量300KW，市政蒸汽。 E 二次高温热水（60度/45度）设备置于3号建筑冷冻站内。 F 空调采暖用热水管道管径＜DN50采用焊接钢管，管径≥DN50采用无缝钢管，采用橡塑保温材料，蒸汽及凝结水管道采用无缝钢管，保温材料为离心玻璃棉保温管壳。 压缩空气系统 A 空压站为满足工艺设备所需压缩空气负荷为27m3/min，水暖专业所需负荷7 m3 B 空压站选用3台无油螺杆空气压缩机，每台产气量19.66立方米每分钟，管道采用304（BA）不锈钢管，采用氩弧焊，设计压力为1.0 重点难点分析 工艺设备配管（二次配管） 本项目是太阳能电池硅片切割生产线，要求承包商必须对整个工艺生产的过程较为了解，并具有丰富的该行业的施工经验。我公司在新能源、太阳能光伏产品、单晶硅、多晶硅等方面有较多工程承包业绩，具有丰富工程承包施工经验。 本工程工艺设备较多，要求承包商熟悉太阳能电池切片行业的工艺设