机械设计课程设计设计带式输送机的传动装置单级圆柱齿轮减速器和一级带传动.docVIP

机械设计基础课程设计计算说明书 设计题目 胶带输送机减速器设计 学 院 班 级 设 计 者 完成时间 2009. 01. 8 指导老师 2009年01月8日 目 录 第一章 设计任务书 ………………………………………- 3 - 第二章 电动机的选择计算…………………………………- 4 - 第三章 各轴的转速、转矩计算 ……………………………- 6 - 第四章 齿轮传动设计 ……………………………… ….- 7 - 第五章 轴的设计及校核 …………………………………- 9 - 第六章 轴承的选择 …………………………………… - 16 - 第七章 联轴器及键的选择 ………………………………- 16 - 第八章 箱体及附件设计…………………………………….-17- 第九章 设计小结 …………………………………………….- 21 - 第十章 参考文献 …………………………………………….- 22 - 第一章 设计任务书 1.1 方案图 　　 设计带式输送机的传动装置（单级圆柱齿轮减速器和一级带传动） 1.2工作条件： 带式输送机连续单向运转，工作平稳无过载，输送带速度允许误差±5%；两班制工作（每班按8小时计算），使用期限10年，小批量生产。 设计数据（第16组）：输送带拉力：F=3000N；输送带速度：V=1.2m/s；滚筒直径：D=260mm。 机械设计课程的内容 1.3设计工作量： ① 减速器装配图1张（A1图纸）； ③ 设计计算说明书1份，3000～4000字。 1.4设计具体任务： （1）传动方案的分析和拟定； （2）电动机的选择，传动装置的运动和动力参数的计算； （3）传动零件的设计（带传动、单级齿轮传动）； （4）轴和轴承组合设计（轴的结构设计，轴承组合设计，低速轴弯、扭组合强度校核，低速轴上轴承寿命计算）； （5）键的选择及强度校核（低速轴上键的校核）； （6）联轴器的选择； （7）减速器的润滑与密封； （8）减速器装配草图俯视图设计（箱体、附件设计等）； （9）编写设计计算说明书。 第二章 电动机的选择计算 一、传动方案拟定 第13组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动 工作条件：使用年限10年，工作为二班工作制，载荷平稳。 原始数据：滚筒圆周力F=7 KN；带速V=1.3m/s；滚筒直径D=350mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y（IP44）系列小型三相异步电动机 2、电动机功率选择： （1）传动装置的总功率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.992×0.97×0.99×0.96 =0.8674 注:齿轮在机械制造中对精度无特殊要求精度等级选用8级，效率0.97 (2)电机所需的工作功率： P工作=FV/η总 =7×1.3/0.8674 =10.5 KW 3、确定电动机转速： 计算滚筒工作转速： n筒=60×1000V/（πD） =60×1000×1.3/（π×350） =70.9 r/min 按手册推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围=3~6。取V带传动比=2~4，则总传动比理时范围为=6~24。故电动机转速的可选范围为=×n筒=（6~24）×70.9=425~1702r/min 符合这一范围的同步转速有750、1000、和1500r/min。 根据容量和转速，由有关手册查出有三种适用的电动机型号，因此有三种传动比方案。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选用n=1000r/min?。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为Y160L-6。 其主要性能：额定功率：11KW，满载转速970r/min，额定转矩2.0，最大转矩2.0。 第三章 各轴的转速、转矩计算 一、计算总传动比及分配各级的传动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=970/70.9=13.68 2、分配各级传动比 取齿轮i齿轮=6（单级减速器i=3~6合理） ∵i总=i齿轮×i带 ∴i带=i总/i齿轮=13.68/6=2.28 二、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n电机=970r/min n = 2 \* ROMAN II=nI/i带=970/2.28=425.4(r/min) n = 3 \* ROMAN III=n = 2 \* ROMAN II/i齿轮=425.4/6=70.9(r/min) 计算各轴的功率（KW） P = 1 \* ROMAN I=P工作=10.5KW P = 2 \* ROMAN II=P = 1 \* ROMAN I×η带=10.5×0.96=10.08KW P = 3