反力墙与反力台座木模板施工工法dm1vijob.doc

反力墙与反力台座木模板施工工法 工法编号：RJGF(闽)—40—2008 完成单位：福建省九龙建设集团有限公司 主要完成人：林爱花 林和寿 陈 旗 韩 明 沈舜民 1 前 言 工程结构实验室中，反力墙与反力台座是进行各种结构材料、结构构件和结构系统的拟静力或拟动力试验的重要设施。设计要求反力台座混凝土浇筑一次成型，反力台座平整度误差小于1.5mm；反力墙平整度误差小于1.5mm，15m高反力墙垂直度偏差小于10mm，反力墙混凝土分五层浇筑。反力墙与反力台座木模板及其支撑体系的施工质量，将是反力墙与反力台座混凝土施工质量的重要保证。 在福州大学工程结构实验室的反力墙与反力台座模板施工前，我司技术中心组织模板的设计选型和方案论证，采用较为经济合理的木模板方案。减少了模板材料的加工制作周期，提高了支模效率，并形成“反力墙与反力台座木模板施工工法”。该工法在工程中成功应用，支模效率高，质量可靠，符合节能环保，效益明显，具有推广应用价值。 2 工法特点 2.0.1 2.0.2 通过水平可调装置，辅助调整反力台座木模板的平整度；通过先控制加载孔和组合支架的施工质量，来保证反力墙木模板的安装质量，以浇捣出表面光滑美观，平整度误差小于1.5mm 2.0.3 3 适用范围 适用于工程结构实验室中反力墙与反力台座模板的施工。 4 工艺原理 利用可调装置调整反力台座木模板的平整度；通过等荷载模拟受力试验（可采用与拟浇筑钢筋混凝土等质量的砂袋进行堆载试验），掌握反力台座木模板各项控制指标在堆载前后的变化，为误差控制提供依据；通过先控制加载孔和组合支架的施工质量，来保证反力墙木模板的安装质量。 5 施工工艺流程及操作要点 5.1 工艺流程 5.1.1 反力台座木模板工艺流程 设计选型和方案论证 设计选型和方案论证 模板材料加工于验收 模板材料加工于验收 模板预拼装施工 模板预拼装施工 支撑施工放样模板钢管支撑体系 支撑施工放样 模板钢管支撑体系 水平可调装置整主次木楞施工调整 水平可调装置整 主次木楞施工调整 模板板面施工调整 模板板面施工调整 模板堆载模拟试验 模板堆载模拟试验 模板验收 模板验收 后续施工 后续施工 图5.1.1 反力台座木模板 5.1.2 反力墙木模板工艺流程 设计选型和方案论证 设计选型和方案论证 模板材料加工于验收 模板材料加工于验收 模板预拼装施工 模板预拼装施工 临时支撑架复核 临时支撑架复核 反力墙模板安装 反力墙模板安装 拉接螺栓安装 拉接螺栓安装 模板支撑体系施工 模板支撑体系施工 模板验收 模板验收 后续施工 后续施工 图5.1.2 反力台座木模板 5.2 操作要点 Ⅰ 反力台座木模板施工操作要点 5.2.1 施工准备工作 1 模板的设计选型和方案对比分析。编制反力墙与反力台座木模板方案，组织专家论证，并送相关单位审核，实施前进行技术交底。 2 模板材料要求：应具有足够的强度，以保证模板体系有足够的承载能力；具有足够的弹性模量，以保证模板体系有足够的刚度。采用静弯曲强度及弹性模量测试装置进行测试，要求弹性模量测试数据不小于7650MPa。在专业厂家定制覆膜胶合板，其表面质量和性能应符合规范要求，各种常规检查项目在出厂时应严格检查。木楞表面平整度误差符合要求，应选择干燥平直的硬木加工，减少干缩变形。 3 经过验算，并结合木模板拼装尺寸，覆膜胶合板定制规格为1600mm×1100mm×25mm，反力墙拼接组合规格3300mm×3200mm 4 反力台座支撑体系的验算与复核，四周拉接预埋件验收，支撑体系地下室受力地面的施工质量验收。 5.2.2 施工操作要点 1 反力台座的平整度施工放样时，设5个二等水准点，使用标准精度为0.5mm/km的自动安平水准仪和锢瓦水准尺（用标尺传递700m距离高程，误差不大于3mm），以原有水准点为起闭，施测二等水准闭合线路。采用平差软件进行平差计算，平差成果取位0.1mm。 2 反力台座木模板支撑体系采用钢管支撑体系，配上下螺旋可调托。板底主次楞顶撑间距按计算设置（见图5.2.2-1）。 图5.2.2-1 反力台座木模板支撑体系 3 安装反力台座木模板前，在剪力墙位置设模板水平可调控制杆，模板水平可调控制杆带微调装置，配合测量放样，精确调整可调杆，来精确定位主楞的位置，并用调整好控制杆来保证模板的平整度（见图5.2.2-2）。 图5.2.2-2 反力台座木模板水平可调杆 4 模板平整度调整合格后，及时进行加载孔、钢筋和预应力筋等后续施工，避免气候变化等因素对模板造成变形误差，影响反力台座的施工质量。 Ⅱ 反力墙木模板施工操作要点 5.2.3 1 反力墙木模板安装前，复查加载孔的安装质量，复核反力墙木模板受力支架的强度、