化工原理课程设计苯—氯苯精馏过程板式塔设计.docxVIP

《化工原理》课程设计 设计题目： 苯—氯苯精馏过程板式塔设计 姓 名： 学 号： 学 院： 专 业： 应用化学 2012年9月10日 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc336076472 设计主要内容 1 HYPERLINK \l _Toc336076473 一 设计方案的确定及流程说明 PAGEREF _Toc336076473 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076474 二 精馏塔的物料衡算 PAGEREF _Toc336076474 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076475 三 精馏塔板数的确定 PAGEREF _Toc336076475 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076476 四 精馏塔工艺条件及有关物性数据计算 PAGEREF _Toc336076476 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076477 五 精馏塔主要工艺尺寸计算 PAGEREF _Toc336076477 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076478 六 精馏塔塔板的工艺尺寸 PAGEREF _Toc336076478 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076479 七 精馏塔塔板的流体力学验算 PAGEREF _Toc336076479 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076480 八 精馏塔塔板的负荷性能图 PAGEREF _Toc336076480 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076481 九 精馏塔辅助设备选型与计算 PAGEREF _Toc336076481 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076482 十、设计结果概要 PAGEREF _Toc336076482 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076483 设计总结和评述 PAGEREF _Toc336076483 \h 2 HYPERLINK \l _Toc336076484 参考文献 PAGEREF _Toc336076484 \h 2  设计主要内容 一 设计方案的确定及流程说明 1、操作压力 蒸馏操作可在常压，加压，减压下进行。应该根据处理物料的性能和设计总原则来确定操作压力。例如对于热敏感物料，可采用减压操作。本次设计为一般物料因此，采用常压操作。 2、进料状况 进料状态有五种：过冷液，饱和液，气液混合物，饱和气，过热气。但在实际操作中一般将物料预热到泡点或近泡点，才送入塔内。这样塔的操作比较容易控制。不受季节气温的影响，此外泡点进料精馏段与提馏段的塔径相同，在设计和制造上也叫方便。本次设计采用泡点进料即q=1。 3、加热方式 蒸馏釜的加热方式一般采用间接加热方式，若塔底产物基本上就是水，而且在浓度极稀时溶液的相对挥发度较大。便可以直接采用直接加热。直接蒸汽加热的优点是：可以利用压力较低的蒸汽加热，在釜内只需安装鼓泡管，不需安装庞大的传热面，这样，操作费用和设备费用均可节省一些，然而，直接蒸汽加热，由于蒸汽的不断涌入，对塔底溶液起了稀释作用，在塔底易挥发物损失量相同的情况下。塔釜中易于挥发组分的浓度应较低，因而塔板数稍微有增加。但对有些物系。当残液中易挥发组分浓度低时，溶液的相对挥发度大，容易分离故所增加的塔板数并不多，此时采用直接蒸汽加热是合适的。 4、冷却方式 塔顶的冷却方式通常水冷却，应尽量使用循环水。只有要求的冷却温度较低，考虑使用冷却盐水来冷却。本实验用循环水。 因此，根据上叙设计方案的讨论及设计任务书的要求，本设计采用常压操作，泡点进料，间接蒸汽加热以及水冷的冷却方式。 本设计任务为分离苯—氯苯混合物。对于二元混合物的分离，应采用连续精馏方法，设计中采用泡点进料，将混合料液经预热器加热至泡点后送入精馏塔内。塔顶上升器采用全凝器冷凝后，部分回流。其余部分作为塔顶产品经冷却后送入储罐。该物系属于易分离物系，最小回流比较小，故操作回流比取最小回流比的2倍。塔釜部分采用间接蒸汽加热，塔底产品经冷却后送入储罐。工艺流程图见附图。查阅有关资料得知苯和氯苯的一些性质如下： 1.苯和氯苯的物理性质 表1.1苯和氯苯的物理性质 项目 分子式 相对分子质量 沸点 临界温度/。c 临界压力/kpa 苯 （A） C6H6 78.11 80.1 288．5 6833．4 氯苯（B） C6H5 Cl 112.56 131.8 359.2 4520 2.苯－氯苯的气液相平衡数据 表1.2苯－氯苯的气液相平衡数据 沸点温度 t/℃ 苯的组成 沸点温度 t/℃