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探析如何提高MRP系统中主生产计划有效性
探析如何提高MRP系统中主生产计划有效性
摘要:从需求和计划编制两个方面分析提高主生产计划有效性的方法。MRP是计划主导型的生产计划和控制系统,主生产计划作为MRP系统的关键模块,决定着企业的采购、生产、库存、交付等。MRP系统是由需求驱动的,通过分析,提出综合运用聚焦预测法来提高需求的准确性。主生产计划的准确性和稳定性,则通过在编制过程中运用滚动计划法、定期评审、适度冻结等方法得以实现。
关键词:MRP主生产计划;预测;滚动计划法
中图分类号:F273文献标识码:A
Abstract: This paper raises the idea of improving the effectiveness of MPS from both demand and planning. MRP is a production system which is guided by plan, as the main module of MRP system, the purchasing, manufacturing, inventory and delivery are charged by MPS. MRP is driven by demand, this paper introduces that demands can be more accurate through Focus Forecasting. In order to improve the accuracy and stability of MPS, we can puts forward measures of optimization, such as Rolled-planning, Periodic review, Moderate freezing.
Key words: MRP MPS; forecasting; Rolled-planning
0引言
供应链的效率取决于计划,计划不到位,将会有很多的事后补救工作。计划的问题一直是企业管理中最令人注目的焦点之一,它直接影响订单、采购、生产、交付等,关系到企业经济效益的实现。
随着经济全球化、社会发展、市场需求变化、技术进步,一些新的概念、理论和方法不断涌现出来,企业信息化管理中的计划系统也在不断演变发展,从最初的物料需求计划MRP(Material Requirements Planning)到企业资源计划ERP(Enterprise Resource Planning),到高级计划与排产APS(Advanced Planning and Scheduling),到供应链计划SCP(Supply Chain Planning)。不管怎么发展,核心计划的逻辑与模型仍然是以MRP为核心的。通俗地说,MRP是一种既确保不缺料,又不会产生库存积压的计划方法,解决了制造业所关心的缺料与库存积压的矛盾。
MRP主要包括5个计划层次,即经营规划、销售与运作规划、主生产计划、物料需求计划和能力需求计划。这5个层次的计划实现了从宏观到微观,从战略到战术,由粗到细的深化过程。在5个计划层次中,经营规划、销售与运作规划具有宏观规划的性质,主生产计划是由宏观向微观的过渡性计划,物料需求计划是主生产计划的具体化,能力需求计划把物料需求转化为能力需求,而生产作业计划和采购作业计划则是能力需求计划和物料需求计划的执行阶段。
主生产计划(MPS)是MRP系统计划的牵头模块,它是物料需求计划、能力需求计划和成本运作的主要模块,决定着企业未来的工作负荷、库存状况、生产安排和交货时间,为车间制造与采购等工作提供计划方向,贯穿直到完成交货为止的整个生产制造过程。因此,提高主生产计划的有效性具有重要的意义。
1MRP介绍
1.1基本MRP原理
MRP是一种在计算机系统辅助下,按产品物料清单和工艺流程逐级计算,得到在一般平稳生产条件下可以执行生产计划的方法。MRP的运算逻辑基本上遵循如下过程:按照产品结构进行分解,确定不同层次物料的总需求量;根据库存物料数据,计算各物料的净需求量;根据产品最终交货期和生产工艺关系,反推各零部件的投入出产日期;根据订货批量、提前期,确定物料的订货、到货日期与数量。
基本MRP原理的逻辑关系可以用图1来表示。组成MRP基本条件数据主要有:主生产计划、物料清单、库存记录、提前期。其中主生产计划(Master Production Schedule,MPS),详细规定生产什么、产出时间。
1.2闭环MRP
尽管MRP的出发点是“围绕物料转化,组织制造资源,按需准时生产”。但是,实际上基本MRP并没有实现真正的按需
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