填料塔的设计(水吸收氨过程).docVIP

湖 北 大 学 知行学院 填料塔设计 学生姓名 张轶涵 同组人姓名：曹鹏 韩雨 曾延 专 业 化学工程与工艺 年 级 08 级 指导老师 杨世芳 填料塔设计任务 班级　化学工程与工艺0801B 姓名　张轶涵 学号　0811040010 　指导教师 杨世芳老师 　 一、设计题目 水吸收氨过程填料塔的设计 二、设计任务及操作条件 1、混合气处理量 10万 m3/h，其中含氨为5%（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%（体积分数），采用清水进行吸收。 2、操作压力为常压，操作温度为20℃。该温度下氨在水中的溶解度系数为 H=0.725 kmol/(m3﹒ 3、每年按330天计，每天24小时连续运行。 4、建厂地址　 湖北武汉 三、完成设备图一张。（A3，CAD） 目录 1、引言 …………………………………………………………………………………………4 1.1目的要求 …………………………………………………………………………………4 1.2填料塔结构及原理 ………………………………………………………………………5 2、塔设计任务及内容 …………………………………………………………………………5 3、确定设计方案 ………………………………………………………………………………5 3.1流程图及流程说明………………………………………………………………………5 3.2填料及吸收剂的选择……………………………………………………………………5 4、工艺计算 ……………………………………………………………………………………6 4、1吸收塔物料横算 ………………………………………………………………………6 4、2塔径的计算 ……………………………………………………………………………7 4、3填料层的计算 …………………………………………………………………………8 5填料塔压降的计算……………………………………………………………………………10 6、液体分布器设计……………………………………………………………………………11 7、填料支撑装置………………………………………………………………………………11 8、气体的入塔分布……………………………………………………………………………11 9、设计一览表…………………………………………………………………………………12 10、设计小结………………………………………………………………………………… 11、参考文献………………………………………………………………………………… 12、 CAD工程制图………………………………………………………………………… 言引 1.1 目的要求 1、化工原理课程设计涉及本门课程的主要内容，通过课程设计学生不仅巩固和深化了有关化工过程及设备方面的知识，而且可用它们去分析和解决化工设备在操作、安装、检修等方面的实际问题，以增强学生理论联系实际的观点。 2、通过化工原理课程设计使学生建立工程观点和经济观点，使学生具有辨证的科学思维方法。 3、通过查阅技术资料、选用公式、搜集数据、讨论工艺参数与结构尺寸间的相互影响等，培养学生分析问题和解决问题的能力。 4、提高学生文字表达能力及掌握撰写技术文件的能力。 1.2 填料塔结构及原理 塔体：一般取为圆筒形，可由金属、塑料或陶瓷制成，金属筒体内壁常衬以防腐材料。 填料：大致可分为散装填料和规整填料两大类，是传热和传质的场所。 塔内件：包括填料支承与压紧装置、液体与气体分布器、液体再分布器以及气体除沫器等。 操作原理：液体经塔顶喷淋装置均匀分布于填料上，依靠重力作用沿填料表面自上而下流动，并与在压强差推动下穿过填料空隙的气体相互接触，发生传热和传质。 2 、 填料塔设计任务及内容 混合气处理量 10万 m3/h，其中含氨为5%（体积分数），要求塔顶排放气体中含氨低于0.02%（体积分数），采用清水进行吸收。操作压力为常压，操作温度为20℃，该温度下氨在水中的溶解度系数为 H=0.725 kmol/(m3﹒ 设计内容: 1、吸收塔的物料衡算； 2、吸收塔填料层压降的计算； 3、吸收塔的工艺条件及有关物性数据的计算； 4、吸收塔的相关工艺尺寸计算； 5、绘制吸收塔设计条件图。 3、确定设计方案 3.1流程图及流程说明 该填料塔中，氨气和空气混合后，经由填料塔的下侧进入填料塔中，与从填料塔顶流下的清水逆流接触，在填料的作用下进行吸收。经吸收后的混合气体由塔顶排除，吸收了氨气的水 由填料塔的下端流出。（如右图所示） 3.2填料及吸收剂的选择 该过程处理量不大，所用的塔直径不会太大，可选用16*8.9*1.0聚丙烯阶