年产3万吨聚丙烯液相本体法聚合车间工艺设计th5mt5ib.docVIP

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  • 2018-09-11 发布于湖北
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年产3万吨聚丙烯液相本体法聚合车间工艺设计th5mt5ib.doc

年产3万吨聚丙烯液相本体法聚合车间工艺设计th5mt5ib

物料衡算 ⑴ 聚合时所用催化剂CS-2的用量计算 催化剂CS-2外观褐色细颗粒,活性指标:≥20000Gpp/gTiCl3,查RTiCl3/PP(质量)取值为(40~60ppm),即TiCl3/PP≤50ppm,则由公式 上式中:Wcat?催化剂的用量,kg; V?聚合釜容积,m3; K?装料系数,0.75; ?丙烯在30℃时的密度,kg/m3; ?钛烯比,ppm; 0.8?催化剂中TiCl3含量 ⑵ 聚合时活化剂的用量计算 上式中:WAL?活化剂的用量,kg; CTi?催化剂中TiCl3的含量,一般为80%的质量 CAL?浓的活化剂中Al(C2H5)2Cl含量,一般为98%; ?AL?Al(C2H5)2Cl的分子量,114; ?cat?TiCl3的分子量,134.5; RAL/Ti?活化剂与Ti之比,0.04。 因为活化剂为25g/100ml,所以应加三乙基铝: ⑶ 聚合时氢气用量计算 H2在聚合过程中作分子量调节剂,产品熔融指数为MⅠ=2.0~6.0g/10min,在这里取MⅠ=3.8g/10min。由加氢量与熔体流动速率关系知: 上式中:MI?熔体流动速率,g/10min; [H2] ?液体丙烯中H的摩

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