某矿一通三防专项检查汇报材料.docVIP

一通三防汇报材料 一、矿井概况 我矿井田走向长2.0～5.5km，倾斜宽9.5～11.0km，面积约43.77km2。总资源储量3.73亿吨，可采储量1.64亿吨。为单一近水平发育的稳定型厚煤层，平均煤厚5.29m。井田构造与水文条件中等，矿井属低瓦斯矿井，煤尘无爆炸危险性，煤层属不易自燃煤层。开采技术条件相对简单。矿井设计生产能力240万吨/年，服务年限49年。矿井设计为立井单水平盘区开拓，工业广场内设计主、副、风三个立井。 目前矿井为两翼开采。矿井西翼布置有12011采煤工作面和西轨道运输大巷、西胶带运输大巷、12041轨道顺槽、12041切眼、12031风眼7个掘进工作面。东翼布置有11031采煤工作面、11071备用工作面和11031回撤巷、11071改造巷、11111切眼、11111轨道顺槽4个掘进工作面。 通风系统 矿井通风系统 矿井通风方法为抽出式，通风方式为中央并列式，主、副井进风，中央风井回风。矿井中央风井安设2台上海鼓风机厂生产的GAF26.6-14-1轴流式主要通风机，2008年11月投入运行。2008年12月矿井主要通风机系统性能经河南理工大学矿用安全产品检验中心检验，鉴定结果：合格。目前，矿井主要通风机运行角度15°、37Hz，矿井总回风量11379m3/min，风机工作风量11512 m3/min，矿井有效风量10158 m3/min，有效风量率88.2%，矿井绝对瓦斯涌出量22.76m3/min，矿井相对瓦斯涌出量 2008年12月由河南理工大学对矿井通风系统进行了通风阻力测定，测定期间矿井总阻力为1436.18Pa，矿井通风阻力分布比例为进风段14.80%，用风段61.35%，回风段23.85%，矿井进、用、回三段阻力分布状况合理，满足矿井安全生产需要。 矿井所有通风巷道按《规程》规定的供风条件为井下各地点配风，按矿井和采面实际风量核定产量。不存在无风或微风作业等行为。矿井主要进回巷之间的联络巷及采掘工作面回风巷的进风侧全部建筑了两道坚固的正反向风门，回风巷道内未安设任何调控风设施。每月对采区回风巷、采掘工作面回风巷道及矿井总回风进行一次全面检查，对检查出的问题立即制定出整改方案和措施，按照“五定”的原则限期进行整改，并由安检科落实整改情况，确保按期处理结束。通风系统合理、稳定、可靠。 各盘区通风系统 矿井东西两翼实行了分区通风，生产采区进、回风巷贯穿整个采区，不存在一段为进风巷、一段为回风巷的现象。回采工作面通风方式为U型通风，供风量满足实际生产需要，杜绝了瓦斯超限作业，保证了矿井安全生产。 矿井东翼经东胶带大巷、东轨道大巷→工作面进、回风巷→东翼回风大巷→东翼辅助回风巷→中央风井。 矿井西翼经西轨道大巷、西胶带大巷→西二盘区胶带巷→工作面进、回风巷→西二轨道巷→西翼回风巷→总回风巷→中央风井。 采煤工作面通风流程如下： 11031采煤工作面通风流程：副井→东翼轨道大巷→11031工作面上顺槽→11031工作面→11031工作面下顺槽→东翼回风大巷→辅助回风大巷→中央风井。 11071采煤工作面通风流程：副井→东翼轨道大巷→11071工作面下顺槽→11071工作面→11071工作面上顺槽→东翼回风大巷→辅助回风大巷→中央风井。 12011采煤工作面通风流程：副井→西翼调车线→西二胶带巷 →12011上顺槽→12011工作面→12011下顺槽→西二盘区轨道→西翼回风大巷→中央风井。 矿井风量分配 矿井东翼进风量4524，回风量4683 m3/min，有效风量3951 m3/min；西翼进风量5555 m3/min，西翼回风量6027 m3/min，有效风量 序号 东翼主要 供风地点 风量(m3/min) 西翼主要 供风地点 风量(m3/min) 1 11031工作面 908 12011工作面 1709 2 11071工作面 946 12041切眼 572 3 11111轨道顺槽 355 12041轨道顺槽 581 4 11111胶带顺槽 442 西胶带大巷 569 5 11131轨回段 331 西轨道大巷 574 6 11031回撤通道 446 西二轨道正前 139 7 11071配采巷 338 西轨瓦斯抽放泵站 104 8 东一变电所 123 西二变电所 115 9 东二变电所 112 -620泵房 142 10 东三变电所 116 西二避难硐室 107 安全监控系统 目前我矿矿井安全监控系统使用北京鑫源九鼎科技有限公司生产的KJ209N安全监控系统。2007年6月投入运行，并实现了区域联网。目前矿井安装分站29台（井下27台，地面2台），甲烷传感器71台、风速11台、温度12台、一氧化碳17台、烟雾17台、负压4台、馈电21台、开停26台、风筒11台、风门开关66台，各类传感器合计280台，