制药设备基础期末作业《红霉素跟其生产工艺》.ppt

制药设备基础期末作业《红霉素跟其生产工艺》.ppt

  1. 1、本文档共17页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
制药设备基础期末作业《红霉素跟其生产工艺》

红霉素及其生产萃取工艺 欧阳帆 5801309024 红霉素的基本结构 红霉素是由红霉素链霉菌(Streptomyces eryth- reus)所产生的大环内脂(macrolide)系的代表性的抗菌素。其为白色或类白色的结晶或粉末;无臭,味苦;微有引湿性。在甲醇、乙醇或丙酮中易溶,在水中极微溶解。 药理作用    该品为大环内酯类抗生素,抗菌谱与青霉素近似,对革兰阳性菌,如葡萄球菌、化脓性链球菌、绿色链球菌、肺炎链球菌、粪链球菌、溶血性链球菌、梭状芽孢杆菌 罗红霉素粉剂、白喉杆菌、炭疽杆菌等有较强的抑制作用。对革兰阴性菌,如淋球菌、螺旋杆菌、百日咳杆菌、布氏杆菌、军团菌、脑膜炎双球菌以及流感嗜血杆菌、拟杆菌、部分痢疾杆菌及大肠杆菌等也有一定的抑制作用。此外,对支原体、放线菌、螺旋体、立克次体、衣原体、奴卡菌、少数分枝杆菌和阿米巴原虫有抑制作用。金黄色葡萄球菌对该品易耐药。 副作用  1.胃肠道反应,可有恶心、呕吐、腹痛及腹泻,反应与剂量大小有关。  2.过敏反应,可有荨麻疹及药物热。    3.可引起肝脏损害,如血清丙氨酸氨基转移酶升高,出现黄疸等。    4.静注或静滴乳糖酸红霉素可引起血栓性静脉炎,静注发生的可能性较多。肌注局部刺激性大,可引起疼痛及硬结,因此不宜肌注。 部分红霉素成品药 红霉素生产工艺流程 发酵设备 红霉素提取的简单步骤是先将发酵液进行预处理, 得滤液。将滤液pH调节至9.8~10.2,用乙酸丁(戊) 酯萃取,得乙酸丁酯萃取液。然后再用乙酸丁酯以 同样的pH进行第二次溶媒萃取,得第二次乙酸丁 酯萃取液。在第二次丁酯萃取液中,加入定量的丙 酮,冷至﹣5℃以下,放置结晶,即析出红霉素, 经离心、分离、干燥,就得成品。 实验室萃取装置 实验室萃取装置 生产装置 发酵液膜分离澄清设备 溶媒萃取及回收设备 原有生产工艺 红霉素提取新工艺 工艺过程 基于红霉素原有提取工艺的缺点,三达公司立足自身资源,整合了膜技术、连续离交技术以及EA(有机溶媒萃取吸收)技术,开发出了一套全新的红霉素提取新技术,新工艺采用超滤膜、树脂以及纳滤膜技术来浓缩和纯化红霉素料液,替代了原有的板框+萃取来浓缩料液的工艺,可以明显的降低红霉素生产成本,再结合新工艺的后续纯化措施,可有效的提高红霉素产品的质量,提高产品的竞争力。 首先发酵液放罐后,用碱调节pH到8,加入0.03%甲醛溶液,进行超滤过滤,滤渣由于不加入任何絮凝剂,免除了重金属污染,可以作为肥料等,降低处理难度;膜超滤出来的滤液已经剔除了大分子颗粒及蛋白,再经过连续离子交换树脂脱色和进一步纯化后,用纳滤膜进行浓缩,当浓缩液效价达到20000u/ml,进后工艺处理,而纳滤透析液可以返回超滤工段作为超滤加水套用,可大大降低废水排放量,节约资源和污水处理成本。 浓缩液加入一定量的碱或NaSCN,可以得到红霉素碱或者硫氰酸红霉素结晶,晶体过滤后,再用丙酮溶解,去除不溶物,在丙酮液中加入水使红霉素结晶出来,晶体烘干得到成品,而丙酮溶液用三达EA技术回收丙酮,剩余母液可以返回浓缩工序利用或返回到离交工序。

文档评论(0)

rachel + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档