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呋喃树脂自硬砂生产泵壳类铸件的工艺控制 呋喃树脂自硬砂生产泵壳类铸件的工艺控制 王铁民’,凌云飞z (1.齐齐哈尔斯潘塞重工装备有限公司,黑龙江齐齐哈尔161002; 2.齐齐哈尔轨道交通装备有限责任公司热工艺部,黑龙江齐齐哈尔161002) 摘要:通过在原材料选择,工艺设计和现场_T-艺操作方面的针对性措施,采用呋喃树脂自硬砂 工艺生产泵壳类球铁铸件,可以改善铸件表面及内在品质,并能降低能源消耗和提高劳动生产 率. 关键词:呋喃树脂自硬砂;泵壳;铸造Z-艺 中图分类号:TG24文献标识码:B文章编号:1673-3320(2010)05-0023-03 ProcessControlofPumpHousingCastingwithFuranResinNo-bakeSand WangTiemin’,LingYunfei (1.QiqiharSpencerHeavyIndustryEquipmentCo.,Ltd.,Qiqihar161002,Heilongjiang,China; 2.QiqiharRailwayRollingStockCo.,Ltd.,Qiqihar161002,Heilongjiang,China) Abstract:Withcarefullyselectedrawmaterials,improvedprocessdesignandoperationinstruction,the furanresinno-bakesandsystemwasusedtOproducepumphousingcasting.Thesoundcastingscanbe obtainedatlowerconsumptionofenergyandhigherproductivity. Keywords:furanresinno—bakesand;pumphousing;castingprocess 由于采用呋喃树脂砂工艺生产的铸件尺寸精 度高,表面和内在品质都较好,因此在铸造生产 中应用较为广泛.呋喃树脂砂在高温下具有强度 高和退让性低的工艺特点,可以实现铁水在凝固 过程中的石墨化共晶膨胀压力,从而减小缩孔, 缩凹和缩松倾向.生产过程中结合浇注温度,浇 注速度的控制和使用外冷铁等措施,在不放置补 缩冒口的情况下仍可有效消除铸件的缩孔,缩松 缺陷,生产出优质合格铸件,因此其更适合于普 通铸铁和球铁件的生产.呋喃树脂砂型(芯)的 溃散性好,并能常温下自硬,因此可降低能源消 耗和提高劳动生产率. 我厂最初采用以黏土为黏结剂的干型砂工 艺生产泵壳类铸件,铸件尺寸精度差,表面粗糙 度高,清理困难.并且干型砂的抗冲刷能力差, 特别是在砂型烘烤不充分时,铸件易产生气孔, 夹砂等铸造缺陷.干型砂的强度低,在合箱及吊 运的过程中易发生掉砂现象,使铸件的废品率较 高.砂型需要烘干,因此生产效率低.在采用呋 喃树脂砂造型,制芯后,铸件品质和生产效率明 显提高,一次交验合格率提高15%～20%,铸件 加工后的返修率降低20%～30%. 1原材料的选择 与普通黏土砂相比,采用呋喃树脂砂生产的 铸件尺寸精度高,表面和内在品质都较好.但同 时对所用原材料要求也相对较高,原材料选择不 当或质量发生波动,对铸件品质的影响也较大. 但如果对原材料要求过高,又会增加生产成本, 产生不必要的浪费,因此应合理确定原材料的品 种,性能及质量要求. 1.1原砂 呋喃树脂砂对石英原砂的要求相对较高,除 了SiOz含量外,还必须控制含泥量,含水量和粒 度组成等.经过实践所选原砂的主要性能指标如 表l所示. 收稿日期:2010—05—31. 作者简介:王铁民(1972一),男,工程师,主要从事铸造工艺的设计工作. z..年第s期I23 表1石英原砂的性能要求指标 1.2树脂 目前,铸造类树脂中呋喃树脂应用较为广泛, 其品种较多,选择范围大.根据泵壳型(芯)结 构及球铁铸造工艺要求,选择了高温强度和抗湿 性均较好,氮和游离甲醛含量均适中的FFD—l21 改性呋喃树脂,其各项性能指标见表2. ‘ 表2FFD-121树脂性能指标 1.3固化剂 常用固化剂有对甲苯磺酸,苯磺酸,磷酸 等及其混合物.在相同条件下,使用不同种类的 酸,树脂砂的硬化速度则不同.对甲苯磺酸在有 机酸中酸性较弱,其硬化速度缓慢,但同时具有 固化后强度高,可使用时间长的优点,适用于高 温天气和复杂型芯的手工操作.因此结合生产实 际及泵壳的结构特点,选用了对甲苯磺酸,其质 量指标见表3. 表3对甲苯磺酸性能 外观(总酸)(以硫酸计)(游离酸) 棕色液体17.5%,--23.0%≤4% 1.4型砂配比 经实践确定呋喃树脂加入量为原砂质量的 1.5%～2.0%,固化剂为树脂质量的40%50%, 此时砂型的强度及硬化速度可满足生产要