煤气站化验安全技术培训.pptVIP

板 坯 质 检 安 全 技 术 培 训 ------技术中心品质管理科 培 训 目 录 炼钢生产线生产工艺流程 板坯质检常用检验工具及 板坯常见缺陷及成因分析 板坯质检员主要职责 板坯质检员安全操作注意事项 煤气站主要设备及工艺流程 煤气站化验主要设备 煤质分析设备： a.颚式破碎机 b.煤块研磨机 c.马弗炉 d.测硫仪 e.自动热量仪 f .干燥箱 煤质分析要点 煤质技术要求 取样 制样 水份检测 硫含量检测 发热量检测 灰分、挥发分检测 数值计算 块煤技术要求 块煤技术要求 煤质分析要点-取样 块煤取样由我司煤气站化验员负责 取样方式： 以取样铲于车或船上随机铲取5~10个点，取样量为10kg/批。 注意煤气站质检人员自取，不允许供应商干涉取样。 煤质分析要点-制样 煤质分析要点-水份检测 外水测量流程： 称样?烘干?称量?计算 外水作业要点： 样品10g(±0.0002g) 数显鼓风干燥箱温度设置：105℃，一个小时 内水测量流程： 称样?烘干?称量?计算结果 内水作业要点： 样品重量1g(±0.0002g) 数显鼓风干燥箱温度设置：105 ℃ ，1小时 称量瓶每次使用前均需烘干，105 ℃，1小时 煤质分析要点-全自动测硫仪操作 硫含量测定流程： 研磨样?称量?进样?测量?记录 硫含量测定作业要点： 样品重量0.05g(±0.0002g) 瓷舟使用前需烘干，600~800 ℃，2~4小时 煤质分析要点-全自动测硫仪设备维护保养 电解液变色后必须更换 蒸馏水每做5个样品需更换 硅胶完全变色需更换，并检查密封垫圈是否需更换 每班在试验前需做标样确定设备是否正常，如三个标样均有异常，使用系统标定。 煤质分析要点-量热仪操作 发热量操作流程 研磨样?称量?安装?输入氧气?测量?记录 发热量测量作业要点： 样品重量1g(±0.0002) 必须有外水、内水、硫含量数值录入 输入氧气压力需达到3MPa 煤质分析要点-量热仪设备维护保养 氧气压力低于4MPa需及时更换 弹筒测量前必须保持干燥、清洁，每次测量都需清理干净 样品坩埚每次使用后必须清理干净 氧弹电极每次使用完需清理干净，如果有锈蚀需用砂纸打磨光亮 煤质分析要点-灰分检测 灰分检测流程： 研磨样?称量?选择煤质分析?选择快灰?升温到位?进样?试验?称量?记录 灰分检测要点： 样品重量0.5g (±0.0002) 灰皿使用前需清理干净并干燥 灰分测量时必须打开烟囱 煤质分析要点-挥发份检测 挥发分检测流程： 研磨样?称量?选择煤质分析?选择挥发分?升温到位?进样?试验?称量?记录 灰分检测要点： 样品重量1g (±0.0002) 坩埚使用前需清理干净并干燥 挥发分测量时必须关闭烟囱 煤质分析要点-数值计算 全水=（样重+瓶重-测试后重量）/样重*100% 内水=（样重+瓶重-测试后重量）/样重*100% 灰分= （测试后重量-灰皿重量）/样重*100% 挥发分=（样重+坩埚重-测试后重量）/样重*100%-内水% 煤气分析要点 取气操作 JF-3000操作 气象色谱操作 煤气分析要点-取气操作 安全站位，站在上风口取气 先打开取气点夹子，让其自由放气，接着打开手中球胆夹子，挤压出球胆内余气。 置换：往球胆内充气，充满后，挤压出球胆内气体，再冲再挤，反复操作2~3次 置换完毕，依照充气的作业方式充满球胆。 夹好球胆并夹好取气点，取气完毕。 煤气分析要点-JF-3000操作 将球胆接在进气口，打开球胆夹子 打开JF-3000气泵启动按钮 开始自动分析，观察表显数值，待氧气稳定时，（氧气数据在5秒内不变化时视为稳定状态），于电脑上采集数据。 夹好球胆，并更换为下一机台的煤气 将采集到的数据及时记录，并电话通知给煤气站值班人员。 煤气分析要点-JF-3000设备维护保养 进气管：进气点每班清理干净，进气管路过滤棉变色必须更换。 洗气罐：每周水需更换一次，液面不得高于标签上限 干燥瓶氧化锌棉：棉花一半变色时需更换。 针阀：浮子不能正常浮动，且有水份时，需用气体冲出水，或者用其他方式清理积水. 每个月的1号、15号白班标定一次，如遇休息依次顺延。 煤气分析要点-气相色谱操作 气相色谱在我司主要做H2S分析 操作步骤：取气?进气?取样?燃烧分析?重分析?数据记录 取气注意点：取气点加压机（脱硫前）、脱硫后，取气需用铝箔袋，置换需2次~3次。 重分析注意点：脱硫前点选脱硫前曲线，脱硫后点选脱硫后曲线。 煤气分析要点-气相色谱设备维护保养 载气：每天需检查载气，载气压力小于0.5Mp需及时更换 制氢机：水位低于限位需及时加水 色谱仪：每周一的上午老化一次 进样孔棉花轻微变色就需更换 每月2号、16号白班需标定一次如遇休息依