煤矿风险分级管控清单(采煤).docVIP

安全风险辨识评估分级管控清单（年度、专项） 2017年6月15日 任务 工序 危险源 风险 类型 可能导致的事故 事故类型 风险评估 风险 等级 管理 对象 管理 标准 主要责任人 责任措施 直接管理人员 管理措施 监管 人员 监管措施 L E C D 1.生产前的准备工作检查上下顺槽安全出口距离、高度未检查上、下顺槽的安全出口或检查不到位不能及时发现上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速擅离；机头或机尾碰到顺槽副帮或正帮，损坏设备其他事故 顺槽出口宽度过小或一端过大，一端过小；高度不够上下顺槽安全出口距离不够或高度不够，人员出入困难，工作面发生紧急情况时人员不能迅速擅离；机头或机尾碰到顺槽副帮或正帮，损坏设备其他事故两顺槽安全安全出口检查超前支护1.端头工未检查超前支护或检查不到位不能及时发现超前支存在问题，发生顶板冒落、单体支住倾倒、巷道片帮伤人顶板事故其他事故2.超前支护失效或不符合现场的特殊要求发生顶板冒落、单体支住倾倒、巷道片帮伤人顶板事故其他事故超前布置检查顶板、巷帮未检查顶板、巷帮情况或检查不到位不能及时发现巷道片帮、顶板冒落，造成人员伤害顶板事故2、处理片帮时，人员未按照要求的地点站立处理过程中被块煤砸伤顶板事故3.顶板及煤帮有离层、巷道片帮伤人顶板事故两顺槽顶板及煤帮检查工作面顶、底板起伏和距大小1.采煤机司机未检查底板起伏和大小或检查不到位未及时发现顶、底板起伏及过大或过小，造成割梁、割底，发生冒落事故，破坏工程质量，影响煤质和生产顶板事故其他事故采煤机司机顶、底板起伏及时顶、底板起伏及时2.顶底板过于起伏、过大或过小造成割梁、割底，发生顶板冒落事故，破坏工程质量，影响煤质和生产顶板事故其他事故顶底板顶、底板起伏及时顶、底板起伏及时生产前的准备工作检查支架支设（倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3）1.未检查倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3或检查不到位造成咬架或挤掉侧护板、影响拉架，影响工程质量、生产其他事故支架倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3 2.支架出现倒架、咬架、相邻侧护板的高度2/3造成咬架或挤掉侧护板、影响拉架，影响工程质量、生产或煤质其他事故支架 1.割煤后支架要及时移架，移架后顶梁与煤壁的端面距＜300mm，移架与采煤机后滚筒的一般距离不超过5架。2、顶板破碎地段要进行带压移架。3、液压支架接顶严实，相邻支架顶梁平整，无明显错茬（不超过顶梁侧护板高的2/3），支架不挤不咬。 支架工 发现倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3倒架、咬架、相邻侧护板的高差超过侧护板高度的2/3检查工作面压力情况1.未检查工作面压力情况或检查不到位未发现顶板压力过大，造成冒顶事故、支架压死事故，影响工程质量、生产顶板 事故支工2.顶板压力大压力大造成冒顶事故、支架压死事故，影响工程质量、生产或煤质顶板 事故工作面压力检查安全保护和警示装置（声光、设备防护、警示、警标、栅栏等）1.未检查安全保护和警示装置或检查不到位未及时发现警示装置或安全防护有缺陷，造成人员误入危险区致伤、致死；事故发生后，不能及时通知安全避难，扩大事故范围事故发现警示装置或安全防护有缺陷警示装置或安全防护发现有缺陷2.机电设备的安全保护、防护罩损坏和警示装置缺失安全防护设施损坏或有缺陷，导致人员伤害或事故发生后，不能及时通知、安全避难，扩大事故范围其它事故刮板输送机、转载机、破碎机、采煤机、移变列车发现警示装置或安全防护有缺陷警示装置或安全防护发现有缺陷3.未设置安全警示标志人员误进入危险区域，造成人员中毒、窒息事故瓦斯 事故两顺槽及工作面发现警示发现警示工作面排水1.未检查工作面排水情况或检查不到位未及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，造成工作面积水过多，甚至工作面被淹，损坏设备，影响生产和煤质水灾事故及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，2.排水设备故障工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，造成工作面积水过多，甚至工作面被淹，损坏设备，影响生产和煤质水灾事故排水设施及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，及时发现工作面的涌水预兆，工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，3.工作面涌水量增加工作面涌水量过大或突然增加时不能够及时排出，造成工作面积水过多，甚至工作面被淹，损坏设备，影响生产和煤质水灾事故进水及时发现工作面的