草甘膦生产线.草甘膦生产设备-闪蒸干燥机.docVIP

草甘膦生产线.草甘膦生产设备-闪蒸干燥机.doc

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常州市优博干燥工程有限公司 HYPERLINK 顾云虎 江苏省常州市三河口工业园 年产5万吨草甘膦项目工程配套 年5万吨草甘膦装置用 技 术 协 议 书 第一章 设计基础条件 1.大气条件: 1.1大气压力: KPa 年 平 均:96.5 年平均最低:95.4 1.2相对湿度 % 年平均 : 81 最 高 : 84 最 低 : 80 1.3大气温度 : ℃ 年 平 均:17.2 最热月平均气温:30.7 最冷月平均气温:4.4 极端最高温度:38.1 极端最低温度:-4.3 1.4地震烈度: 7度 1.5年平均雷暴日:42.9天 1.6海拔高度:353m 2公用工程条件: 2.1循环冷却水: 供水温度:32 ℃ 供水压力:0.4MPa(G) 回水温度:40 ℃ 回水压力:0.2MPa(G) 污垢系数:0.0004m2k/w 氯离子含量:100mg/L PH值:6-8 2.2电源: 交流电源:10000V/50Hz/3Ph;380V/50Hz/3Ph;220V/50Hz/1Ph 2.3气源: 氮气压力 :0.5-0.7MPa(A) 温度: 40 ℃ 仪表空气 :0.5-0.7MPa(A) 温度: 常温 露点:-40 ℃ 2.4汽源: 饱和蒸气压力 :0.8~1.0MPa(表压) 2.5仪表信号: 气信号: 0.02-0.1 MPa(G) 电信号4-20 mA (DC) 2.6装置区域划分:非防爆区域 3 设计参数 3.1物料: 草甘膦 3.2草甘膦干燥装置生产能力(干基):6.794t/h; 3.3干燥前物料水分含量:≤12% 3.4干燥后要求物料水分含量:≤0.5% 3.5接触物料部件材质: 316L(组分: 022Cr17Ni12Mo2/00Cr17Ni14Mo2)不锈钢。 3.6工艺物料操作温度不应超过130°C 3.7公用工程蒸汽温度/压力: 170~180℃/0.8~1.0MPa(G) 3.8详细的原始设计要求见:中国成达工程有限公司“固体草甘膦干燥成套设备4000 - PC001招标技术规格书”。 装置工艺流程简述及特点 1工艺流程简述(参见工艺流程图) 1.1物料流程:?????????? 1.2蒸汽流程: 蒸汽→蒸汽输送管路→蒸汽气动调节阀→干燥蒸汽换热器→疏水阀。 1.3冷凝水流程: 蒸汽换热器冷凝水→回收另外处理 2设备工作原理 闪蒸干燥系统由加热、破碎、加料、主机干燥分级装置、收料、控制和风机等组成。工作时,湿物料由螺旋加料器送入干燥室(为加料方便,物料可由传送带输送至加料器中,传送带输送甲方自备),物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇,细粉状物料被热风夹带着向干燥室上端移动,不能带走的物料落在干燥室底部,被底部的粉碎装置破碎,物料被迅速分散,物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置),达到干燥程度和要求细度的产品被旋出分级装置,物料在此过程中得到快速干燥。因产品终水分较低(0.5%),物料经过干燥主机后再进入旋流干燥器继续干燥(并设有二次加热系统),然后进入旋风分离器。在离心力的作用下,物料沿筒壁沉降,直至下端的集料仓。未被旋风分离器分离的细粉进入脉冲布袋除尘器,并通过底部的螺旋输料装置送入旋风分离器底部的集料仓中,与旋风分离器收集的物料合并后从集料仓底部的星形出料器排出,再通过物料输送装置输送到包装区的料仓中,进行下一步的包装工作。按国家环保排放标准要求,尾气排出时经过湿法除尘装置进一步处理,使排出的尾气含尘量达到相关要求。喷淋水达到一定浓度后,可将其输送到前面的工序(母料池)进行回收。 3控制 3.1通过现场手动按钮控制系统各电机的启动和停止,调速机电通过变频器调节其转速。 3.2通过进风口温度控制蒸汽气动阀门动作,从而控制进风温度在设定范围内。 3.3系统进风温度、干燥室温度、出风温度、干燥室风压、布袋除尘进口风压和布袋除尘出口风压在仪表箱上显示。 4主要技术特点及优势 在除尘设备系列产品中LMF气箱式脉冲布袋除尘器是我公司根据市场需求,在 普通气箱式除尘器基础上改进的又一高效节能环保型产品。经家企业,在多个行业 中的应用,取得了良好的效果,得到了用户的广泛好评。 1、工作原理 本系列除尘器由箱体、支架、滤袋骨架、烟气

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