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浅析提高学生水平固定管焊实训技能方法 　　[摘 要] 本文主要结合职业学校的教学特色和目前社会对高技能人才的需求情况，来探讨如何提高学生手工电弧焊水平固定管焊实训技能的途径，为我校高效地培养人才提供借鉴。 　　[关键词] 手工电弧焊 水平固定管焊 焊接操作 　　 　　0、前言 　　我校是培养理论与实践相结合的高技能人才的高职高专院校，学生能够在掌握理论知识的前提下，掌握好实际操作技术，在以后走到工作岗位可实现零距离上岗。目前社会需要的高技能实用型人才更需具备这样的知识结构。 　　垂直固定管手工电弧焊接技能训练焊接方法焊接水平固定管，这样不仅可全方面考察同学们的基本操作技术，同时也为该专业的学生考取高级焊工等级证打下良好的基础。 　　随着国民经济的发展，钢材的产量逐年的增长，而钢管占全部钢材的比例也越来越大，其中电焊管已占全部钢管的比例达45％以上。随着焊接技术的进步，电焊管，特别是中、小直径钢管的焊接已应用到许多制造工业中。水平固定管的焊接，是最常用的钢管焊接技术之一，应用极广，它通常称为吊焊，是将管子悬吊在水平位置或接近水平的位置焊接。它包括平、立、仰等空间位置焊接，而且要单面焊双面成型，因此是难度较大的焊接技术。操作时，通常以平、仰焊点为界，将环形焊口分成两个半圆形焊口。按仰-立-平的顺序焊接，对下带残留垫圈的管接头采用灭弧法(酸性焊条)或边焊边调节电流(碱性焊条)的方法控制熔池温度和根部焊透程度，以达到正反面成形良好的目的。 　　1、水平固定管的手工电弧焊 　　1.1水平固定管常用的焊接方法 　　金属管的焊接方法多种多样，一般在生产实际中．大直径管采用熔焊法，如：埋弧焊，CO2气保焊等；中，小直径管大多采用气焊，手工电弧焊、氩弧焊、等离子弧焊，摩擦焊、电阻焊等。 　　1.2手工电弧焊特点 　　手工电弧焊的生产率较低，但它的适用性强的特点仍然是其他焊接方法无法被取代的，是焊接各种金属管的重要方法之一，它的主要特点是：维持电弧放电的电压较低，一般为10V～50V，焊接电流大，从几十到上千安；同时设备简单，操作灵活简便，保证焊接质量主要取决于弧焊电源、焊条质量、操作者技术熟练程度和工艺施工方法。 　　2、水平固定管的手工电弧焊操作技术 　　2.1水平固定管对接操作技术要点 　　水平固定管包括仰、立、平所有空间的焊接，是难度较大的操作技术，对中、小直径钢管的焊接，焊缝不能两面施焊．所以必须从工艺上保证第一层焊透．即要单面焊双面成型，由于焊接位置的不断的变化，运条角度和操作者站立的高度必须适应变化的需要，同时在焊接电流不能改变的情况下，主要靠焊工摆动焊条来控制热量，以达到均匀熔化目的。 　　2.2焊接工艺参数的选用 　　以企事业、学校学生技能训练常用的20#钢管，试件尺寸：(D×S×L)=89×6×100mm(两件) ，焊材选用：H08Mn2SiAφ1.2焊丝为例来说明焊接工艺参数参数的选择。 　　2.2.1该实验管材的装配及焊接要求见图1 　　图1 20#钢管水平固定单面焊双面成形装配及焊接工艺图 　　2.2.2焊接技术要求： 　　⑴在5-7点钟位置不许有定位焊缝。 　　⑵根部要焊透。 　　⑶试件一经固定开始焊接，不得任意移动试件。 　　⑷焊前将坡口处的油污、氧化膜等清理干净。 　　⑸不许破坏焊缝原始表面。 　　焊接中注意天气的影响,特别是防风措施一定要做到位。 　　2.2.3焊接电流的选择 　　焊接电流是确定熔深的主要因素,当焊接电流太大时,则焊缝背面容易烧穿、出现咬边、焊瘤,甚至产生严重的飞溅和气孔等缺陷;电流过小时,容易出现未熔合、未焊透、夹渣和成形不好等缺陷。试验表明:当选用直径为1.2mm焊丝时,单面焊双面成形的打底焊接电流为85～100A较为合适。 　　2.2.4电压的选择 　　在短路过渡的情况下,电弧电压增加则弧长增加。电弧电压过低时,焊丝将插入熔池,电弧变得不稳定。所以电弧电压一定要选择合适,通常焊接电流小,则电弧电压低；电流大,则电弧电压高。焊接电流与电弧电压如表1所示。 　　打底焊焊接电流建议选用110~120A，电压选16-18V；盖面焊焊接电流选用105~115A，电压选16~18V。 　　2.2.5焊接速度的选择 　　当焊丝直径、焊接电流和电压为定值时,熔深、熔宽及余高随着焊接速度的增大而减小。如果焊接速度过快,容易使气体的保护作用受到破坏,焊缝冷却的速度太快,焊缝成形不好;焊接速度太慢,焊缝的宽度显著增大,熔池的热量过分集中,容易烧穿或产生焊瘤。因此，此焊接试验焊接速度选择0.5m/min。 　　2.3焊接操作 　　一般称第一层为打底焊，其余称为中间层焊道，最后一层称为盖面焊道．通常中、小管焊接时，以截面中心垂直线为界面分成两部分