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6.1概述（1）混凝土的分类 1）按胶凝材料不同分水泥混凝土沥青混凝土石膏混凝土聚合物混凝土 2）按表观密度不同分重混凝土：表观密度＞2600kg/m3的混凝土普通混凝土:表观密度＞1950~2600kg/m3的水泥混凝土。轻混凝土 ：表观密度＜1950kg/m3的混凝土3）按使用功能不同分结构用混凝土道路混凝土水工混凝土耐热混凝土耐酸混凝土防辐射混凝土4）按施工工艺不同分喷射混凝土泵送混凝土振动灌浆混凝土 5）按混凝土生产方式分现场搅拌混凝土：混凝土离散性大，浪费大，适用小批量生产。 集中搅拌混凝土：效率高，质量好，要求严，适用于大批量生产。（2）混凝土的施工过程（见下图） 水泥石砂按配合比计 量加水加外加剂搅 拌运 输留试块浇 注养 护试 压拆 模制备6.2 混凝土的制备6.2.1 混凝土的配制 （1） 混凝土配合比设计基本要求 1）结构安全性要求——满足结构设计的混凝土强度等级（由于混凝土是非匀质材料, 强度会有波动。 为保证混凝土实际施工强度≥设计强度标准值，则施工配制强度应比设计强度标准值提高一个数值，并具有95％保证率， ）和耐久性要求；2）施工要求——施工性（和易性等）3）经济性（2）混凝土的施工配料计量 施工时混凝土各种配料的计量必须正确，特别是混凝土的水灰比对混凝土的强度和收缩影响很大。 计量误差的产生主要有二方面的原因：施工方面：多加水，流动度较好，浇筑方便；经济方面：偷工减料（多放砂石、少放水泥）。 混凝土每盘原材料的称量偏差不得超过下表的规定。（3）施工配合比与施工配料1）施工配合比：施工现场的砂石均有一定的含水率，为保持水灰比不变，根据现场的砂、石的实际含水率对试验室配合比进行调整后的配合比，称为施工配合比。设试验室配合比为：水泥:砂:石子＝1:X:Y；水灰比为：W/C；现场测得的砂石含水率分别为：Wx、Wy。则施工配合比为： 水泥:砂:石＝1:X(1+Wx):Y(1+Wy) 实际用水量＝W（原含水量）-XWx-YWy 或表示为：水:水泥:砂:石＝(W/C -XWx-YWy ):1: X(1+Wx):Y(1+Wy)2）施工配料：根据施工配合比和搅拌机的出料容量计算每盘混凝土所需的原材料用量，称为施工配料。3)例题： 现场浇注C15混凝土，实验室提供的理论配合比为 C：S ：G = 1：2.36 :4.57 ； W/ C =0.66 ; 每m3水泥用量为280公斤；现场实测砂的含水率为 4%， 石子含水率为 2%。 a）施工配合比为多少？ b）若现场用的搅拌机出料容积为250升，求施工配料？ 解： a）施工配合比= C：S ：G = 1： 2.36(1+4%) :4.57（1+ 2%） = 1： 2.45 :4.66 b）施工配料 水泥用量为：280×0.25=70kg（取一袋水泥） 砂的用量为：50×2.45=122.5kg石子的用量为：50×4.66=233kg用水量为：50×（0.66-2.36×4%-4.57×2%） =23.71kg4)主要原材料的质量控制水泥： 出厂日期（3个月内）；标号；安定性合格；砂石： 级配良好； 含泥量、有害物质等符合规定；水：水的PH值不能低于7。6.2.2 混凝土搅拌（1）混凝土搅拌机理及搅拌机选择 1）自落式重力扩散机理---“自落式搅拌机” 利用“重力”的作用自由下落，物料下落时，颗粒间相互穿插，翻拌，混合而扩散均匀。 适用：一般适用于塑性混凝土（坍落度50~100mm的砼） 2)强制式剪切扩散机理——“强制式搅拌机”——利用转动的叶片强迫物料相互间产生剪切滑移而达到混合和扩散均匀化。 搅拌槽 双卧轴强制式混凝土搅拌机 适用： 搅拌干硬混凝土，高强混凝土及轻骨料混凝土。3)搅拌机选择 对搅拌机类型的选择应综合考虑混凝土的总和同时所需的最大量，混凝土的品种，坍落度及骨料等因素。选用搅拌机容量不宜超载。超载会影响混凝土的均匀性，反之影响生产效益。混凝土搅拌机容量以出料容积（m 3 ）×1000标定规格，常用的有250，350，500，750和1000。 (2) 投料顺序 1)一次投料法 投料顺序：10 % 水→粗细骨料，水泥、80 % 的水→补10 % 的水。优点：水泥裹在中间，防止水泥飞扬。2）二次投料法分为：“预拌水泥砂浆法”、“预拌水泥净浆法”、“水泥裹砂法” 预拌水泥砂浆法——先制成水泥砂浆，然后与石子搅拌成均匀的混凝土；预拌水泥净浆法 水泥裹砂法——先将全部砂，石和70 % 水倒入搅拌机搅拌10 ～ 20S（将砂石润湿），然后与水泥搅拌约20 S （造壳），最后加余水搅拌80 S 。 优点： （3）搅拌时间 —— 从所有原材料倒入搅