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河北综合管廊盾构井模板工程技术交底wbb81pod
中铁十五局集团曹妃甸工业区1号路综合管廊工程项目部
技 术 交 底 书
编码:ZT15JCFD 编号:2009-
项目名称
南岸盾构井模板工程
接收单位
交底单位
工程管理部
接受操作人
交底人
交接时间
审核人
交底内容: 沉井模板施工技术交底
1.使用范围
本技术交底适应于曹妃甸工业区1号路综合管廊工程南岸盾构井的模板工程。
2.材料及主要机具
竹胶板:板材厚度12mm,并应符合国家现行标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。还有φ48钢管、10cm*10cm、10cm*15cm木枋等。
连接附件:扣件、对拉螺栓。
支撑系统:横杆、斜杆、立杆垫座、木枋。
脱模剂:水质隔离剂。
工具:铁木榔头、活动(套口)板子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。
3.模板搭设的一般要求
在模板拼装前,先搭脚手架,支架底铺设垫板,脚手架采用双排脚手架,支架邻边与井壁的最大距离为1.5m以防生成弯矩影响质量。楼梯踏板的间距不应大于300mm,横钢管每1.2m一道,竖钢管每1.8m一道,另外剪刀撑加强,以保证支架稳定。
井壁模板采用12mm竹胶板定型模板组装而成,以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设,内外模板横围令、竖围令采用脚手管,对拉螺杆采用Ф16 @800圆钢,并在对拉螺杆居中处加焊3mm后方形止水板片,止水片应与螺栓满焊,拆模后截断螺栓,构件表面用聚合物水泥砂浆密封,以防渗水。横围令和竖围令的每一道间距都为0.75m。
4.模板施工步骤
(1)所有模板和支撑钢管采用人工和机械设备相结合运输到各施工点。
(2)模板施工时,应根据结构轴线弹出模板尺寸线,按先墙,后梁、板的顺序进行,要求做到尺寸准确拼缝严密。
(3)竹胶板定型模板自身固定为木枋和钢管背杠。
(4)拆模强度应按施工规范执行。
(5)竹胶板定型模板的拆除在浇捣混凝土后10-12小时后进行。
5.模板支设
沉井井壁内模,由于混凝土施工时,受混凝土的侧向压力的影响,所以越打越紧密,不会产生崩裂、也不易产生漏浆。但沉井的内模必须支撑牢固,以防止较大的变形。井壁外模则不同,当受到混凝土浇捣的侧向压力时,容易向外崩裂,这要特别注意。在施工时,加立围囹,然后每隔一定距离(纵横距离)用拉杆螺栓对拉拉紧,同时可在井外楞木外周用多道钢丝绳或小直径钢筋围绕箍紧,对拉螺栓应根据井壁和模板厚度来决定,并焊上1~2块止水钢片。
刃角模板支设:刃脚支模采用垫架法,详见图图1沉井刃脚支设。垫架的作用是将上部沉井重量均匀传给地基,使沉井井身浇筑过程中不会产生过大不均匀沉降,使刃脚和井身产生裂缝而破坏;使井身保持垂直;便于拆除模板和支撑。
图1 沉井刃脚支设
1-刃脚;2-砂垫层;3-枕木;4-垫架;5-模板
先在刃脚处铺设砂垫层,再在其上铺枕木和垫架,采用标准枕木16cm×22cm×250cm,垫架数量根据第一节沉井的重量和砂垫层的容许承载力计算确定,间距为0.35~0.45m。垫架应对称,设12组定位垫架,每组由2~3个垫架组成。其位置在距长边两端0.15L处(L为长边边长),在其中间支设一般垫架,垫架应垂直井壁。在枕木上支设刃脚和井壁模板。枕木应使顶面在同一水平面上,用水准仪找平,高差宜不超过10mm,在枕木间用砂填实,枕心中心应与刃脚中心线重合。刃角凹槽和框梁处的模板应支设牢固,准确到位,保证其整体性。
(2) 池壁模板:池壁模板的质量,直接影响池壁混凝土的质量水平,池壁模板设计、模板的支搭高度与浇筑方式、对模的强度、测度、稳定性进行计算,构造合理,结构稳定,易于装拆,操作方便。正常厚度的池壁,池壁模板一次支到顶板腋角以下20~30cm 左右。池壁模板支模详见图2池壁模板支模示意图。
图2 池壁模板支模示意图
(3) 墙模板:墙板模作为模板工程重点,其关系到安全、质量及观感问题。施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧(即施工缝下约250MM 处)弹出水平线作为模板安装标高控制线,同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线,作为模板位置控制线,同时也确定了墙板厚。预制Φ16 @800钢拉杆,长度=墙宽+500 mm。墙板模由侧板(用18mm 厚竹胶板)、立档、横档、斜撑,斜拉杆等组成,中 间拉杆应加焊3×60×60mm的防水环,并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑,将螺栓两端割去,再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑。支模详见图3墙模板支模示意图。
图3 墙模板支模示意图
(4) 梁、板模:采用胶合板,自身固定为木垫枋和钢管背杠。具体支模方法详见图4梁、板支模示意图。
图4
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