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机械设计中常见问题及改善措施研究 　　[摘 要]目前，机械工业取得了飞速的发展，在如今的市场中，对工业机械产品的需求量逐渐提升，在整个机械产品生产的过程中，机械设计是其中重要的环节之一，如果想要保障机械产品的生产质量，就要不断提高机械设计水平，对机械设计中存在的问题进行细致的分析，在此基础上，采取有效的改善措施对机械设计中存在的问题进行解决，从而保障机械设计的质量。本文就机械设计中的常见问题及改善措施进行了简要的研究，仅供参考。 　　[关键词]机械设计；常见问题；改善措施 　　中图分类号：F518 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）16-0066-01 　　随着市场经济的不断发展，市场中的各行业的竞争都在加剧，其中机械制造业的竞争尤为激烈，要想使得机械制造企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出，就需要其不断的提高机械产品的质量，在对产品进行设计的过程中，要具有合理化和科学化，只有这样才能够满足社会市场的需求，才能够提高机械设计的整体水平。机械设计中需要考虑的问题有很多，要尽可能的对机械设计中的常见问题进行分析，从而采取有效的改善措施对这些存在的问题进行解决，从而提升机械制造业的经济效益。 　　1.机械设计中常见的问题 　　1.1 设计流程的问题 　　首先，在对机械进行设计的过程中，需要事先进行相关设计方案的制定，在开展机械设计时，需要根据市场的需求以及客户的要求来进行具体设计方案的制定，值得注意的是，在进行设计方案制定的过程中，要充分考虑到企业自身的实际的情况，从而设计出合理、科学的设计方案，并且要注意对设计方案中的各个细节做到有效的检验，不仅要着重检验机械的功能，还要对机械的生产成本、环保性等多个方面的参数进行有效的检验，而这种数值的选定不需要是一个固定的数值，这个数值只要是在规定的范围之内即可。而这个参数的选择要以客户的基本需求以及最高需求来进行确立，只有所选的参数符合着范围内的要求，就是最佳的参数数值。 　　其次，设计方案在一定程度上会影响到机械设计的质量以及机械生产的质量，因此，在进行方案制定的过程中，要注意对机械功能进行具体的规定，要充分主意机械功能之间的协调和统一，使得机械功能可以实现较好的转化。而要想使得相关的技术要点得到有效的控制，需要先对机械功能的各项参数进行有效的设定，而在参数设定的过程中，需要采取有效的方法或者根据可以参考的方案来进行参数数值的划定，只有确定好了参数，才能够保障机械设计可以正常的进行。 　　最后，在设计的最后一个环节中，也就是对机械产品的相关技术进行设计的过程中，需要按照一定的方案来对装配草图进行有效的完成，而在对装配草图进行完成的过程中，需要在草图中规划出具体的机械外形以及机械尺寸，并且要在装配草图中将机械各结构中的连接部件有效的反应出来，每个机械部件的尺寸和外形都要进行有效的规定。而在对零件尺寸划定时，需要对运动构建的运动参数以及负荷压力进行全面的统考，其中最需要注意的就是对零部件加工以及装配的过程，这一过程要充分的体现出工艺性，同时机械各部件在加工完成之后，需要按照相应的检验要求以及执行方式对各部件进行有效的检查，以保障各部件的加工质量。除此之外，还要注重对零部件工作能力的审核，只有严格通过审核的零部件才能够正式投入使用。在通过对零部件标准件都加工完成后，在对所有的零件运行工作图进行完成制定。 　　1.2 材料选择问题 　　要想有效保障机械的使用寿命，就要严格注意对材料的选择。在对材料进行选择的过程中，要注意结合机械的使用功能以及机械的使用寿命来进行选择。同时在设计中，要注意对机械的性能要求以及工艺要求做到全面掌控，从而对材料进行选择和配置。性能要求主要是指应用的材料能否使机械产品的使用功能得到发挥，而不同的零件也具有不同的使用功能，并且零件的设计标准也有高有低，工艺性则是指材料性质与零件的工艺性是否相协调。 　　1.3 设计标准化问题 　　机械设计必须依照一定的标准，并且此标准直接决定了产品最终的质量以及制造过程中的成本支出，标准化包括机械产品的结构、性能、尺寸、检验要求等众多方面，一般以行业标准为主，而机械产品标准化的先进性主要是指设计方式的先进程度，好的标准化设计能够减少产品的设计周期、降低生产成本，并能够保证产品的质量。 　　1.4 润滑剂问题 　　机械产品对零部件的尺寸精度有极高的要求，而在对零件进行加工的过程中涉及到冲压、切割、轧制等生产工艺，不可避免的都需要使用到润滑油，润滑油必须具备清洁、防锈、冷却等众多性能。而冷却液的消耗是整个生产过程中耗能的主要部分，直接决定了加工成本，因此必须选择适当的冷却液，以最小的投入实现最大的生产效果。 　　2 机械设计的改善措施 　　2.1 合理选择原材料 　　材料对机械产品的质量