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按电压调整率设计小功率工频电源变压器 按电压调整率设计小功率工频电源变压器Design commercial frequency mini power transformers on voltage regulae rate小功率工频电源变压器尺寸小，线圈薄，散热条件好。计算这类变压器时，可以采用较高的电流密度而温升仍不会超过规定值。因此，为降低变压器成本，提高变压器的输出功率，缩小变压器体积，对于输出功率在60W以下的小功率工频电源变压器一般按电压调整率来设计。按IEC 1007的定义，电压调整率的定义为：式中ΔU——电压调整率（%）；U20——变压器空载输出电压（V）；U2——变压器负载输出电压（V）。电压调整率的取值一般不超过30%。过高的电压调整率会使变压器的温升超过规定值，并使输出电压变化增大，影响负载特性。特别在负载变化较大或工作环境温度变化大的场合。表1为日本标准JIS C6436-1995中对小功率工频电源变压器的电压调整率的规定，供参考。1电压调整率与变压器功率容量的关系变压器输入功率P1与电压调整率ΔU的关系如公式（3）所示式中P1——变压器输入功率（W）；f ——电源频率（Hz）；B ——磁感应强度（T）；Km——铁心窗口利用系数；SC——铁心有效截面积（cm2）；SM——铁心窗口面积（cm2）；lm——线圈平均匝长（cm）；AZ——与变压器结构尺寸有关的结构系数（cm5）；为Z——与温度有关的因子，按公式（5）计算：式中T——变压器工作时的温度（℃），该值可用年平均工作温度代替。当电源频率f为50Hz，变压器年平均工作温度为75℃时，Z=2.40，则P1为此时，结构系数AZ为当电压调整率ΔU为30%时，当电压调整率ΔU为25%时，当电压调整率ΔU为20%时，公式（7）至（10）可作为按电压调整率设计小功率工频电源变压器时选择铁心尺寸的依据。2磁感应强度的选择由公式（3）可见，按电压调整率设计小功率工频电源变压器时，其功率容量与所取的磁感应强度B的平方成正比。换言之，B值取得愈高，变压器的输出功率愈大。但是，磁感应强度取值受以下因素制约：① 铁心材料的饱和磁感应值；② 电网电压的波动；③ 变压器温升（铁损）；④ 电压调整率取值。在一般情况下，变压器磁感应强度B可按下式选取B≤BS（1-0.5ΔU）…… （11）式中BS为铁心的饱和磁感应强度，一般可把材料在2500A/m或5000A/m下的磁感应强度值作为BS值。3铁心窗口利用系数Km铁心窗口利用系数Km又称铜在铁心窗口中的利用系数，是一个十分重要的参数。它受导线直径、绝缘厚薄、线圈结构及绕线的工艺水平（设备）等因素影响。正确选择Km值对选铁心十分重要。对小功率工频电源变压器，Km值的范围在0.2~0.35左右。4铁心材料的选择由于小功率工频电源变压器温升较低，对铁损的要求可适当放宽，特别是输出功率在10W以下的变压器。铁心材料一般采用厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢带（板）。要求有高的饱和磁感应强度值；铁损适当，以满足不超过允许温升为限。对铁损（效率）有特殊要求的变压器，也可采用厚度为0.35mm的冷轧取向硅钢带（板）。对变压器空载损耗有要求的变压器，必须按要求值算出空载铁损，按此要求来确定材料的牌号。图1为日本标准中对变压器空载损耗的要求，供参考。5铁心型式和尺寸小功率工频电源变压器均采用EI型插片铁心。图2为EI型插片铁心的外形图。表2为常用EI插片铁心尺寸及叠厚系列，表3为其有关结构参数。6环境温度与温升限值小功率电源变压器的最高使用温度一般分为+40℃、+55℃和+70℃三种，其中以+40℃和+55℃二种最多。变压器允许温升由最高使用温度和绝缘等级所决定。各绝缘等级的变压器所允许的最高温度如表4所示。小功率电源变压器的允许温升等于允许的最高温度与最高使用温度之差。在多数情况下，最高使用温度为+40℃时采用A级绝缘；最高使用温度为+55℃时采用E级绝缘；最高使用温度为+70℃时采用B级绝缘。也就是说，小功率电源变压器允许温升一般不超过60℃。7计算小功率电源变压器所需的技术参数①电源频率f；②电源电压U1；③负载电压U2；④负载电流I2；⑤电压调整率ΔU（%）；⑥其它要求，如线圈温升Δτm、空载损耗P0、效率η、体积要求等；⑦环境温度τZ；⑧安全标准。8计算步骤8.1变压器输出功率P2P2=