机械设计课程设计-链板式运输机传动装置设计3wh7pmu9.docVIP

机械设计课程设计-链板式运输机传动装置设计3wh7pmu9.doc

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机械设计课程设计-链板式运输机传动装置设计3wh7pmu9

设计任务 1、设计题目:链板式运输机传动装置 2、系统简图: 1—电动机;2、4—联轴器;3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器; 5—开式齿轮传动;6—输送链的小链轮 3、原始数据及工作要求 组别 链条有效拉力 F(N) 链条速度 V(m/s) 链节距 P(mm) 小链轮齿数 Z i开 寿命(年) 1 10000 0.3 38.10 17 10 2 10000 0.35 50.80 19 10 3 12000 0.4 63.50 21 10 4 11000 0.35 38.10 21 10 5 11000 0.4 50.80 19 3-6 10 6 12000 0.45 50.80 21 10 每日两班制工作,传动不逆转,有中等冲击,链速允许误差为 设计工作量: 设计说明书一份 减速器装配图1张 减速器零件图张 开始日期:2010年1月4日 完成日期:2010年1月15日 《机械设计》课程设计进度计划表 设计阶段 设计内容摘要 计划时间 15 Ⅰ准备工作 1、 布置设计任务;说明设计题目的性质及设计内容; 2、 研究设计题目;3、 阅读《机械设计课程指4、 导书》 0.5 Ⅱ计算运动参数 1、 分析并确定传动方案; 2、 计算传动机构所需的总功率; 3、 选择电动机,4、 记下所需电动机的参数尺寸; 5、 确定总传动比,6、 分配各级传动的传动比; 7、 计算各轴的转速、功率及转矩。 1 Ⅲ传动机构及传动支承零件的初步计算 1、 带传动计算,2、 确定必要的数据; 3、 齿轮(或蜗杆)传动计算,4、 确定主要参数; 5、 初计算轴,6、 联接及轴承; 7、 设计二级传动减速器时,8、 当高处出各级齿轮的主要尺寸后。即应检查空间尺寸是否过大或高速级的大齿轮是否与低速轴相干涉,9、 以及浸油深度各润滑方式是否合适等 1.5 Ⅳ减速器装配图设计 1、 参观减速器陈列室或观看课程设计录像片; 2、 绘制减速器装配草图; (1) 合理分布视图及选择比例; (2) 确定齿轮(或蜗杆)及轴承的相对位置,(3) 确定轴的跨 (4) 画出零件的外廓及有关尺寸;(5) 轴的结构化设计图; 3、 精确计算各级传动及转动支承零件; (1) 根据轴承跨距求反力,(2) 画弯距,(3) 扭矩图; (4) 验算轴承及键; (5) 精确计算和校核轴。 4、画好装配草图后,应逐一检查轴结构、支承结构、箱缘尺寸等设计的正确性、合理性,修改草图、完善各零件的初步结构(考虑固定方法、安装、拆卸、调整、制造、润滑等要求)然后交教师审查。 4 Ⅴ绘制零件图 根据教师指定的零件进行零件结构工艺设计并绘制零件工作图(标注尺寸、公差、表面粗糙和技术要求)。 1.5 Ⅵ完图成装配 1、 结构工艺性;2、 选择标 3、准零件(螺钉、销钉)。 4、 根据制图要求完成必要的视图。 5、 编排零件号,6、 标7、 注外廓尺寸、定位尺寸及配合尺寸。 8、 加注减速器技术特性及技术要求,9、 填写标10、 题栏和零件明细表。 2.5 Ⅶ编制设计说明书 1、 根据计算底稿,2、 按规定格式编写设计说明书; 3、 自己设计的零件结构应附简要的说明及简图; 4、 除教科书上级的资料外,5、 所用其他资料均应注明来源。说明书上的数据应与图尺寸相符。 2 Ⅷ答辩 进行课程设计答辩上交设计成果 1 目 录 1、设计要求… ………………………………………… ……………… …… 1 2、选择电动机 ………………………………………………………………… 1 3、计算传动装置的运动和动力参数 ………………………………………… 1 4、传动件的设计计算 ………………………………………………………… 2 4.1圆锥直齿齿轮设计 …………………………………………………… 2 4.2圆柱斜齿轮设计 ……………………………………………………… 6 4.3开式齿轮 ……………………………………………………………… 11 5、轴的设计计算 …………………………………………………………… 15 5.1输入轴设计… ……………………………………………………………15 5.2中间轴设计 …………………………………………………………… 21 5.3输出轴设计 …………………………………………………………… 29 6、滚动轴承的选择及计算 ………………………………………………… 36 6.1输入轴滚动轴承计算 ………………………………………………… 36 6.2中间轴滚动轴承计算…………………………………………………… 37 6.3输出轴滚动轴承计算…………………………………………………… 38 7、键联接的选择及校核计算 ………………………………………………… 39 7.1输入轴键计算 ……

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