电缆组件作业指导书njhdubtk.docVIP

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关键工序电缆组件预制作业指导书 关键工序 产品名称:半刚电缆制作 文件编号: NL2-13-453 版本:V1.0 第1页 共2页 工序名称 半刚电缆制作 针对型号 弯头半刚电缆 页次 1 设备/工具及条件 特殊说明 图1芯长度3-4mm焊接部位图4 图1 芯长度 3-4mm 焊接 部位 图4 焊点光 滑饱满 图3 焊锡线 粗:2圈 细:3圈 图2 线芯插入槽中,并与芯槽大约平齐 NO 设备/工具名称 NO 设备/工具名称 半刚电缆及接头说明 1 电烙铁 5 镊子 细:接头SMA-JW2 电缆材料SMT680-086TC 粗:接头SMA-JW3 电缆材料SMT680-141TC 2 剥线钳 6 万用表 3 金刚锉 7 纱布 4 小刀 8 矢量网络分析仪 操作要求 NO 操作步骤 注意事项 1 左手拿半刚电缆,右手拿剪线钳,将半刚电缆外皮均匀剪下,拔出。图1 剥线时,不能剪伤、剪断线芯,外皮切口需用锉刀修整平滑,线芯应该光滑圆润,酒精清洗后,用纱布擦拭干净,线芯长度为,粗:3-4mm,细:4-5mm 2 把针套入线芯,加些许助焊剂到针眼里,上少量焊锡,焊完后用小刀把多余焊锡去除 线型与针的型号要对应。针头不得刮伤(刮伤需换针),焊完后,焊锡层的厚度应与针眼的外径平齐,酒精清洗后,用纱布擦拭干净。 3 把线芯组合插入直接头如图2 针的上半部分应与直接头的绝缘层面平齐。 4 焊接直接头,把焊锡线绕半刚电缆左手拿半刚电缆,右手拿电烙铁,靠近贴紧焊锡,匀速慢转半刚电缆进行焊接,直到焊点光滑,饱满。图3,图4 焊锡线圈数,粗:3圈,细:2圈,半刚电缆应竖直放置。 5 检测半刚电缆是否短路,正反旋转作动是否顺畅,完毕。图5 半刚电缆不得短路,转动正常。 检验要求 校准矢量网络分析仪,功率设置为0dBm,频率设置依照生产订单需求设置; 测试做好的半刚电缆插损及驻波,将合格的提交给生产使用,不合格的电缆记录下,退回生产重新制作; 测试要求:插损(IL)≤0.3dB 驻波比(VSWR)≤1.25 NO 品名 数量 NO 品名 数量 1 裁剪好的半刚电缆 1 4 酒精 编制 2 铜针头 1 5 焊锡线 审核 3 SMA接头 2 6 助焊剂 批准 关键工序电缆组件预制作业指导书 关键工序 产品名称:半刚电缆制作 文件编号: NL2-13-453 版本:V1.0 第2页 共2页 工序名称 半刚电缆接头焊接 针对型号 直头半刚电缆 页次 2 设备/工具及条件 特殊说明 图3铜针与绝缘层面相平齐图5焊点光滑饱满图4焊锡粗:3圈 图3 铜针与绝缘层面相平齐 图5 焊点光 滑饱满 图4 焊锡 粗:3圈 细:2圈 图2 焊完后,焊锡不得溢出针眼 图1,线芯 粗:3-4mm 细:4-5mm NO 设备/工具名称 NO 设备/工具名称 半刚电缆及接头说明 1 电烙铁 5 镊子 细:接头SMA-JB2 电缆材料SMT680-086TC 粗:接头SMA-JB3 电缆材料SMT680-141TC 2 剥线钳 6 万用表 3 金刚锉 7 纱布 4 小刀 8 矢量网络分析仪 操作要求 NO 操作步骤 注意事项 1 左手拿半刚电缆,右手拿剪线钳,将半刚电缆外皮均匀剪下,拔出。图1 剥线时,不能剪伤、剪断线芯,外皮切口需用锉刀修整平滑,线芯应该光滑圆润,酒精清洗后,用纱布擦拭干净,线芯长度为,粗:3-4mm,细:4-5mm 2 把针套入线芯,加些许助焊剂到针眼里,上少量焊锡,焊完后用小刀把多余焊锡去除 线型与针的型号要对应。针头不得刮伤(刮伤需换针),焊完后,焊锡层的厚度应与针眼的外径平齐, 酒精清洗后,用纱布擦拭干净。 3 把线芯组合插入直接头如图2 针的上半部分应与直接头的绝缘层面平齐。 4 焊接直接头,把焊锡线绕半刚电缆左手拿半刚电缆,右手拿电烙铁,靠近贴紧焊锡,匀速慢转半刚电缆进行焊接,直到焊点光滑, 饱满。图3,图4 焊锡线圈数,粗:3圈,细:2圈,半刚电缆应竖直放置。 5 检测半刚电缆是否短路,正反旋转作动是否顺畅,完毕。图5 半刚电缆不得短路,转动正常。 检验要求 校准矢量网络分析仪,功率设置为0dBm,频率设置依照生产订单需求设置; 测试做好的半刚电缆插损及驻波,将合格的提交给生产使用,不合格的电缆记录下,退回生产重新制作; 测试要求:插损(IL)≤0.3dB 驻波比(VSWR)≤1.25 NO 品名 数量 NO 品名

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