铝美合金工艺管道施工方案2bc2uafx.docVIP

秦皇岛首秦公司宽厚板技改配套二期工程12000m3 /h空分装置安装工程 铝合金工艺管道施工方案 审批： 审核： 编制： 　　　　　2005年8月 目 录 1 编制说明 2 编制依据 3 管道施工工艺流程 4 材料验收 5 管道加工、预制 6 管道焊接 7 管道安装 8 管道检验、检查和试验 9 施工安全技术措施 附录1铝、镁合金管手工氩弧焊焊接交底 2 铝镁合金管道安装要求交底 3 铝镁合金管道脱脂交底 1 编制说明 本方案是针对首秦金属材料有限公司12000m3/h制氧工程系统空分装置安装工程铝镁合金管道安装施工编制的，包括由杭氧设计供货的冷箱内管道和冷箱外管道。 工程特点：工程量大、材质多，计有LF2、LF4、LF2+LF4、质量要求高、工期紧，铝镁合金焊接施工难度较大，要求参加施工的工程施工人员，焊工高度重视，周密部署，吃透标准，精心施工，争创一流。 2 编制依据 2.1 杭州制氧机厂设计图纸说明及杭州制氧机厂《工厂标准》。 2.2 杭州制氧机厂空分装置安装施工图。 2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》--------------------- GB50235-97 2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》---------- GB50236-98 2.5 《铝及铝合金焊接技术规程》---------------------------- HGJ222-92 2.6 六化建公司空分施工组织设计。 3 管道施工工艺流程 管道焊接管道焊接材料检验管道加工预制管道安装 管道焊接 管道焊接 材料检验 管道加工预制 管道安装 交工裸冷、试漏管道检验、检查和气密性试验 交工 裸冷、试漏 管道检验、检查和气密性试验 4 材料验收 4.1 管子、管件检验 4.1.1 4.1.1.1 4.1.1. 4.1.1. 4.1.2 4.1.2. 4.1.2. 4.1.2. 4.1.2.4 焊材除非丝已经过清洗、干燥且密封包装，否则使用前必须经化学清洗、干燥。 4.1.2.5 安装现场使用二种或二种以上焊丝时，焊丝的一端应有涂色漆标记，应注意区分使用。标记颜色按下表： 母 材 5A02+5A02 5A02+3A21 3A21+3A21 LF4+LF4 LF4+LF2 5183Y+5183H18 焊接填 充材料 ER5356 ER5356 ER3003 ER5183 ER5183 ER5183 端部色 漆标记 红色 红色 蓝色 黄色 黄色 黄色 4.1.2.6氩弧焊工一次只能领用一种牌号、不同规格的焊丝。焊丝应放在焊丝筒内，保待清洁、干燥、不得随地放置。 管件检验 4.1.3. 4.1.3. 4.1.4 4.1.4. 4.1.4. 5 管道加工、预制 5.1 一般注意事项 5.1.1 5.1. 5.1. 5.1. 5.2 管子切割及坡口加工 5.2.1 5.2.2 5.2.3 5.3管道的预制 5.3.1 5.3.2管道预制组对焊接时，应先使用脱脂溶剂丙酮或三氯乙烯溶剂对焊口进行除油处理确保焊接质量，使用方法采用绸布或玻璃纤维织物蘸上清洗溶剂擦拭焊件。 5.3.3 严禁金属硬物，如橇棒、榔头等甩在铝管道上，敲击工具应选用木质、紫铜或硬橡胶榔头。 5.3.4脱脂时注意事项： （1）DN150以下的管道采用碱液清洗脱脂，DN150以上（包括DN150）的管道可采用三氯乙烯溶剂； （2）碱液、丙酮或三氯乙烯溶剂，这三种脱脂剂需分开始用； （3）不允许使用含有油脂后的溶剂及已分解了的溶液； （4）不能使用在带有橡胶、塑料或有机涂层的组合件上。 6 管道焊接 6.1 一般要求 6.1.1 6.1.2 焊接施工前，应按所管辖的规范进行焊接工艺评定，本工程应完成LF2、LF4、LF2+LF4 6.1.3 6.1.4 焊接场所应保持清洁，并应有防风、防雨雪设施。焊接时的相对湿度，一般应不大于80%，环境温度应不低于-5 6.2 焊前准备 6.2.1 6.2.2 手工钨极氩弧焊使用的工业纯氩，其纯度应达到99.99 6.2.3 6.2.3.1 用丙酮或三氯乙烯溶剂等有机溶剂除去表面油污、坡口两侧的清除范围应不小于50 6.2.3.2 A、机械法：坡口及其附近表面可用锉削、刮削、铣削或用不锈钢丝刷清除至露出金属光泽，清除范围应不小于30mm B、化学法：用70℃、5%～10%的NaOH溶液浸泡30～60S后，接着用约15%的HNO3（常温）浸泡2min 6.2.4 清理好的焊件和焊丝，在焊前应不被沾污，若无有效的保护措施，应在8h 6.2.5 管道焊接时,电缆搭铁不许随意乱搭在工件上，应