九、合理化建议.doc

目 录 HYPERLINK \l _Toc2229 第九章 针对本工程特点提出的合理化建议 258 HYPERLINK \l _Toc20686 第一节 设计方案方面 258 HYPERLINK \l _Toc23082 一、建议每个主要道路交叉口设置预留市政公用管沟 258 HYPERLINK \l _Toc2574 二、将综合管廊标准段部分由现浇的改为装配式的。 258 HYPERLINK \l _Toc935 第二节 质量方面 260 HYPERLINK \l _Toc29569 第三节 造价方面 261 HYPERLINK \l _Toc25777 第四节 进度方面 261 HYPERLINK \l _Toc2776 第五节 管理方面 261 HYPERLINK \l _Toc14195 第六节 合同方面（界面清晰） 262 HYPERLINK \l _Toc28641 第七节 其他方面的建议 262 HYPERLINK \l _Toc31113 一、运营设备安装开始邀请运营管理参加 262 HYPERLINK \l _Toc15022 二、建议业主召开施工前的进度计划会议 262 HYPERLINK \l _Toc14359 三、建议业主成立现场施工领导小组（每天碰头会） 263 PAGE \* MERGEFORMAT PAGE \* MERGEFORMAT 2 第九章 针对本工程特点提出的合理化建议 为本项目能更好、更快、低成本的完成，我投标人根据以往类似工程监理的经验，从工程实际出发特提出以下建议 设计方案方面 一、建议每个主要道路交叉口设置预留市政公用管沟 为了考虑市证工程日后发展需要，建议每个主要道路交叉口设置预留市政公用管沟，为后期穿市政专业管线用，而不破坏道路。 二、将综合管廊标准段部分由现浇的改为装配式的。 （一）、现浇混凝土综合管廊的缺点是 1、施工作业时间长、现场湿作业工作量大、需较长的混凝土养护增强时间，开槽后较长时间不能回填，在城市中不利于道路建设缩短施工工期、满足快速放行交通的要求。 2、在现场制作中，地下水对施工有较大影响，需将地下水降至底板标高以下，才能浇筑混凝土基础，增加施工成本，也不利于生态环境的保护。 3、现场制作的混凝土抗渗性能不如工厂内制作的混凝土，容易局部发生渗漏，影响管道的使用功能。 4、现浇混凝土综合管廊易出现裂缝（涵体侧壁通裂等）。裂缝会引起渗漏，影响结构应力状态；如结构物所处环境具有侵蚀性介质，介质通过裂隙浸入结构，引起钢筋的锈蚀，影响构筑物承载能力和耐久性，缩短地下管道和综合管廊的使用年限。 5、现场制作的混凝土综合管廊按一定长度（约20m）分段，分段间采用橡胶止水带连接，其缺点有： = 1 \* GB3 ① 橡胶止水带形式接口抗地基不均匀沉降能力差。综合管廊在顶部复土及附加荷载作用下,引起综合管廊接口发生上下错位和翘曲变形,造成综合管廊接口止水带变形,在综合管廊接口混凝土与橡胶止水带之间产生裂隙,严重时止水带被拉裂。 = 3 \* GB3 ③ 混凝土综合管廊止水带接口施工质量不易保证,往往由于止水带部位混凝土捣固不密实而留下暗渗漏通道,引起综合管廊接口渗漏。 6、现场制作的管道分段间隔长度大，地基如有不均匀沉降、或受外荷载（如地震）作用，易发行折断，因此要求提高管道纵向基础承载力，综合管廊纵向配筋量也需加大。 7、现场制作生产条件差（图片1、图片2），影响质量，结构计算中要加大安全度，增加材料用量。 　 图片1　现浇施工　　　　图片2　预制装配施工 8、现浇施工需留支模空间，土方量增大。 9、现浇工法总体造价与预制装配式施工工法大致相当。 （二）、工段工期与成本的分析，预制装配式混凝土综合管廊的经济性。 1、工期分析 预制装配式混凝土综合管廊可以分为场（现场）内、场外施工两部分，现浇混凝土整体式综合管廊的所有施工作业均为场内施工。两者场内相同施工部分为基坑开挖与支护体系成型（包括素混凝土垫层施工）、地下综合管廊主体结构施工以及回填土方与支护体系拆除等主要环节。在基坑开挖与支护体系成型以及回填土方与支护体系拆除环节中，预制装配式混凝土综合管廊与现浇混凝土整体式综合管廊的施工工艺和技术要求基本相同，没有明显的工期差别。而在地下综合管廊主体结构的施工环节中，两者的施工工艺截然不同，工期差别明显。预制装配式混凝土综合管廊的主体结构施工大部分在场外完成，管节的吊装、拼装等工序施工效率高，所需工期较短。而现浇混凝土整体式综合管廊的主体结构施工则全部在场内完成，占用了大量现场工期，是总工期的重要组成部分。施工中一个标准段对比，预制装配式混凝土综合管廊的施工工期比现浇混凝土整体式综合管廊缩短约18d左右，缩短近4