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定襄县山田园食品加工有限公司SSOP
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目 录
0.1 文件目录
0.2 SSOP文件颁布令
水的卫生安全
加工糯玉米穗接触表面的清洁与卫生
交叉污染的预防
洗手、手的消毒和卫生间设施的控制
防止污染物造成的不安全、不卫生
有毒有害物质的控制
人员健康情况的控制
昆虫、鼠类的扑灭及控制
02、颁布令
我公司依据国际食品法典委员会附录ⅠCAC《食品卫生总则》Ⅱ《危害分析和关键控制点（HACCP体系及其应用准则）》和中华人民共和国国家质量监督检验检验检疫总局第20号令《出口食品生产企业卫生注册登记管理规定》的有关规定，规定了本企业的卫生标准操作程序（SSOP），自2006年4月16日起施行，希公司所有员工认真执行。
定襄县山田园食品加工有限公司
总经理:
2006年 4 月16日
1、加工用水的安全
1.1、目 的：加工用水符合国家饮用水卫生标准的要求，供、排水道管各一套无交叉，能确保生产加工用水的卫生安全。
1.2、适用范围：适用于企业内所有的生产加工用水。
1.3、管理规范：速冻糯玉米穗生产加工过程供水，排水设施要求及安全卫生控制。
1.4、监测的内容及方法：
1.4.1水源地的监测：水源管理人员每日对公司自备井房(水井100米)和水池(水池50立方米)环境的卫生进行清扫和管理,井房门和水池密封盖均上锁控制；品管部每年产季向当地卫生防疫站送检一次水样，进行水质的全指标检测；要求符合GB5749生活饮用水卫生标准。
1.4.2水的检测：
1.4.2.1水的日常检测由公司化验室负责；
1.4.2.2取样：水源地水样的采取地点为离水井最近的水龙头；水源地及车间的水样采取时先用酒精灯灼烧，打开水龙头放水5分钟，后以灭菌容器接取水样；每年对生产车间的水龙头，按编号顺序进行取样检测一次。
1.4.2.3每班前对加工用水进行感官检测，检测标准：经沉淀观察无可视杂质，水体澄清，表面无漂浮物。对检查结果填入《每日卫生检查记录》。
1.4.2.4每周进行一次水的大肠菌群、PH值、菌落总数检测。检测标准：微生物不超过100个/ML；大肠菌群不超过3个/L，无致病菌检出；PH值在6.5-8.5之间。化验室如实填写《水质检查报告》。生产用水的余氯每天检测一次，一年内对所有水笼头全部检测到。
1.4.2.5污水处理达到国家规定的污水排放标准后排出，每年产季由环保局进行检测。
1.4.3供水设施的监测：
1.4.3.1绘制供水排水网络图，供水管和排水管分开安装无交叉。洗手消毒水龙头为感应式或脚踏式；所有出水口都进行编号，供水管安装方向和污水在车间内流向应保证水流从清洁区流向非清洁区。管道安装位置设计合理，有效避免了冷凝水对产品的污染。
1.4.3.2供水管道采用镀锌材料，有的出水管为塑料软水管，其质量符合食品卫生标准，卫检人员检查软水管在使用过程中不能落地；出水口安装均距离水面有二倍水管直径以上，有效的防止了水的回流和虹吸。
1.4.3.3维修人员每天班前对水井、供水管道、水龙头等进行一次检查。
1.5、纠偏
1.5.1水质被污染或检测不合格时，车间立即停止使用该水源，品管部负责找出污染原因进行处理，检测合格后方可继续使用；对受到污染的产品进行危害分析，根据分析结果对产品进行消毒或返工处理。
1.5.2供水系统出现损坏时，由维修人员立即进行维修，并填写维修记录单。
1.6、 检查频率：
1.6.1供排水设施每天生产前进行检查。
1.6.2水质的检测：
1.6.2.1蓄水池、水井每天检查一次；
1.6.2.2水质微生物每周抽样检验一次；
1.6.2.3每天一次水质常规项目及有效氯含量的检测(水质常规项目PH值、气味、色度、浑浊度、杂质等)；游离余氯在与水接触30Min后应不低于0.3mg/L。管网末梢水不应低于0.05mg/L。
1.6.2.4每年1次水质全项检测。
1.6.2.5 蓄水池每3个月清洗消毒一次。
1.7、消毒程序和监测要求:
1.7.1 自备水井生产用水处理程序：
自备水井→蓄水池沉淀→加漂白粉消毒（一般加氯量为0.5—2.0mg/L,确保管网最远点保持0.1mg/L的余氯量）→供水系统。
1.7.2蓄水池消毒程序：清除淤泥→清水冲洗→消毒（次氯酸钠200—300ppm）→清水冲洗→水质检测合格（符合《国家生活饮用水标准》）。
1.7.3细菌总数 100个/m
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