机械工程师培训资料103试验方法.pptxVIP

试验方法拉力试验—可测金属材料的强度和塑性。可在金属材料试验机做抗拉试验、弯曲、压缩、伸长率、断面收缩率等项目试验。 可得到：б0.2(条件屈服强度),适用于金属材料在拉伸时没有明显屈服现象，也不产生缩颈，难以测出屈服点。如铸铁 бb (抗拉强度) δ (伸长率) ? (断面收缩率)试验方法冲击试验—可测得结构钢的冲击韧度（ak） ak=Ak/A(J/cm?) Ak——击断试样所消耗的冲击功 A——试样缺口处的原始截面积 此试验可在冲击试验机上进行。冲击试验主要用于结构钢。对于脆性材料（如铸铁、铸铝等）和塑性很好的材料（如铜、黄铜和奥氏体钢等）一般均不采用冲击试验。 试验方法硬度试验 常用的硬度试验方法有： （1）布氏硬度（HB）试验 当压头为淬火钢球时，用符号HBS表示，可测HBS450以下的材料硬度;当压头为硬质合金时，用符号HBW表示，可测HBW450-HBW650材料的硬度. 适用范围：适用于测定灰铸铁及钢件退火、正火和调质后的硬度。 （2）洛氏硬度（HR）试验 常用的三种洛氏硬度是HRA、HRB、HRC.常用于检查淬火后的硬度。 （3）维氏硬度（HV）试验试验方法化学成分分析 测定金属材料化学成分常用的方法有： 1、化学分析法—是测定金属材料化学成分最传统、较准确的方法。测定钢铁中的含碳量、含锰量、含铬量、含钼量、含钨量等。 2、火花鉴别法—依靠观察材料被砂轮磨削时产生的流线、节点、苞花、爆花、尾花及色泽特征形态来鉴别钢铁牌号。 3、光谱分析法— 用光谱仪进行分析。 4、看谱镜法—可测微区化学成分分析，主要采用方法有： （1）电子探针分析法——通过波谱仪进行鉴别和测量。 （2）离子探针分析法——它是目前微区分析中唯一能测氢的仪器 （3）俄歇能谱分析法——利用俄歇能谱仪测定合金元素和微量元素在合金表面上吸附、扩散和偏折。 试验方法金相分析——用于原材料缺陷的检验，断口分析。主要包括三个方面： 1、原材料缺陷的低倍检验—也称为宏观检验，主要检查内容：疏松、偏折、缩孔、白点、夹杂和裂纹等。 2、断口分析——主要用于失效分析、原材料缺陷分析、零件加工缺陷分析、热处理质量分析等，常用的断口分析方法有：宏观观察分析、光学显微镜分析和电子显微镜分析（透射电子显微镜和扫描电镜） 3、显微组织检验——利用光学显微镜或电子显微镜观察分析零件和材料的晶体学特征、第二相形态及分布等，常用方法有: (1)光学显微镜分析法——主要用于金属材料显微组织的鉴别、热处理渗层和镀层检验等。 (2)定量金相分析方法——用金相图像自动分析仪，常用来测定第二相的相对含量、晶粒尺寸等。 (3)晶粒度测定方法 (4)电子显微镜分析方法 试验方法无损探伤 常用方法有：X射线探伤、磁粉探伤和荧光探伤 1、X射线探伤法——常用于检验焊缝和铸钢件的内部缺陷。 2、磁粉探伤——多用于检验材料表面上的裂纹。 3、荧光探伤——多用于检验不锈钢及有色金属等非磁性材料的表面缺陷。