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柔性网片在综采工作面回撤中应用研究 　　摘要：随着煤炭市场的不断变化，煤炭效益的大幅下滑，建设安全高效的煤炭企业则更为重要。搬家倒面时间的长短，回撤效率的高低直接影响到矿井安全高效的水平。柔性网片的使用，大大缩短了综采工作面的贯通回撤时间，提高了安全系数，为矿井实现安全高效建设奠定了基础。本文主要对柔性网片在神华神东煤炭集团综采工作面回撤期间的推广应用进行研究探讨。 　　关键词：柔性网片；综采；回撤；应用研究 　　前 言：神东煤炭集团作为神华集团的产煤大户，年产量在2亿吨以上，各矿井每年的搬家倒面次数频繁，而且都是大采高加长工作面。因此，能否安全高效的回撤直接关系到亿吨矿区的经济效益。过去在工作面贯通期间全部使用8#铅丝金属网，不仅回撤效率低下，而且不够安全。 　　一、神东矿区综采工作面基本情况 　　神东矿区目前回采的工作面都是大采高加长工作面，采高基本在3米以上，工作面长度一般都在200米以上，有的甚至达300到400米。以榆家梁煤矿52煤为例，老顶多为砂岩或粉砂岩，厚度一般为20米左右，直接顶为泥岩或砂质泥岩，直接底为泥质胶结的粉砂岩。 　　水文地质条件较为简单，工作面煤层上覆含水层为顶板砂岩裂隙含水层，厚度68-112m，裂隙较为发育，渗透系数K=0.00492m/d。实际水头高度17m，影响半径R=13.52 m，该含水层富水性较弱、补给水源较少，对工作面涌水量影响较小，工作面涌水量为20m3/h左右。工作面地表沟壑发育，上覆松散层厚度变化较大，工作面的主要充水水源为雨季大气降水，一方面大气降水通过松散层及基岩裂隙直接下渗补给井下，另一方面地表洪水通过采空塌陷裂隙进入采空区。 　　为保证工作面设备的顺利回撤，回采工作面在贯通前，需要根据工作面设备的基本参数，提前在顶板铺网，确保工作面与回撤通道的安全贯通，同时也保证工作面设备的安全回撤。过去工作面贯通顶板铺网全部使用8#铁丝网铺网，挂网全靠人工搬运，因此不仅费时费力，而且安全隐患较多，严重影响了工作面的安全高效回撤。 　　二、菱形金属网片的使用介绍 　　菱形铁丝网片一般由8#或10#铅丝加工制成，网片规格为宽度1米，长度10米。就以一个200米的综采工作面为例，每次挂网约需网片360张，综采工作面越长，需要的网片就越多，搬运铺网也就越困难。 　　1.金属网片的性能特点 　　经测算，菱形金属网的拉伸强度170-190KN/m，拉断伸长率大于12%， 重量为1.5―3.0KG/M2，网孔边长一般为30mm。综采工作面贯通时使用菱形铁丝网，首先需要人工将金属网扛到工作面相应位置，然后再进行铺网、绑扎、联网、撩网。整个挂网过程，工艺非常繁杂、挂网效率相对低下，需要多次扛网、铺网，同时需要工人频繁搭接，以致工作面所挂的网片整体性较差。 　　2.金属网片使用中存在的问题 　　综采工作面在末采贯通挂网前，首先用防爆车将网片从地面拉到井下，放置在机头、机尾两顺槽的联巷内，挂网时再由工人将网片扛到工作面内；每割一刀煤，都需要停机联网，且每一道程序都需工人进入溜槽内作业，不仅劳动强度大，而且由于人为原因，经常出现网片连接不牢固，造成顶板漏矸问题，需要人工进行二次补网，给现场带来严重的安全隐患。因此，贯通时使用金属铁丝网，不仅作业效率低下，而且安全隐患较大，从而造成贯通时间加长。 　　三、柔性网片基本情况 　　矿用柔性网片是一种新型树脂纤维聚合网片，一般采用高强度、高模量、低蠕变的聚合长丝纤维经纬向整体编织及表面涂层处理制成。柔性网片单片宽度5米，长度100-500米，可根据井下工作面实际的使用尺寸提前在地面编织为整体网片。网片经纬向无弯曲状态，交叉点全部用高强纤维长丝针织捆绑结合起来，形成牢固的结合点，可以充分发挥网片的整体稳定性和特殊力学性质。 　　四、柔性网片的特点 　　矿用柔性网片具有网片面积大、柔韧轻盈、抗拉力强、阻燃抗静电性能优异、重量轻、便于运输的特点。该网片拉伸强度范围为50―1000KN/m，网片施工过程工人劳动强度小、灵活性强，可预制成不同强度和规格；另外由于网片网孔小，减少了顶板漏矸问题，极大地提高了施工安全性。 　　五、柔性网片铺网方法 　　1.回顺纤维网运输方法 　　根据工作面的长度在地面将树脂纤维网编织成一定规格网片折叠在专用框架内，再用专用搬运车的固定链将网片绞紧固定后，运至挂网工作面顺槽与停采线位置交叉口卸车。捆绑纤维网时，首先将纤维网一端折叠25m，然后用14#双股铁丝将纤维网捆绑固定在40T链环上，再用40T链环与纤维网捆绑。 　　2.工作面纤维网运输方法 　　运网前准备工作： 　　（1）为减少纤维网摩擦，在回顺运输机机尾距煤壁正帮500mm左右支设三根单体； 　　（2）在刮板机尾棱角处铺好废旧皮带，将纤维