顶管技术在油气管道工程中的应用李国辉.pptxVIP

一、顶管机设备二、顶管在油气管道工程中的应用设计三、顶管施工四、顶管案例 机械顶管掘进是通过竖井内的顶进系统推动混凝土管向端部的掘进提供推力，端部掘进采用机械动力驱动刀盘旋转，通过控制掘进速度和排碴量达到同地层压力动态平衡。顶管施工的最大特点是全断面的混凝土管顶进，不同于盾构环片的接力式顶进，故一般将顶管施工的断面尺寸定为3米以下。顶管施工以顶进混凝土管形成隧道。借助于中继间，顶进距离可以达到600米以上。 管道顶管装备种类众多，都有各种独特的技术优势和适用性。目前，市场上应用比较广泛的管道顶管装备主要有手掘式顶管机、土压平衡顶管机和泥水平衡顶管机三种类型。序号顶管机类型市场应用情况1手掘式顶管机广泛应用于粘土、黄土等地质条件好，距离短的公路顶管。在市政工程中应用广泛，长输油气管道建设中也经常采用。2土压平衡顶管机 市政工程顶管中应用最多。3泥水平衡顶管机岩石、卵砾石顶管中经常采用，数量不如土压平衡顶管机。油气管道施工中长距离江河岩石顶管需要适合硬岩的泥水平衡顶管机。国内外顶管设备现状截止到2011年，我国顶管机保有量约1400台，其中90%为国产顶管机。序号厂商全球销售总量中国大陆数量国内主要客户1扬州广鑫重型设备有限公司约300台约300台各市政公司中铁中交二航局天津华水等…2镇江安达非开挖工程机械有限公司约200台约200台3江阴泰和机械有限公司约160台约160台4日本RASA（拉萨）工业公司约1000台约80台5日本伊势机公司约1700台约100台6德国海瑞克公司约1600台约6台广州市政3台重庆市政3台土压平衡顶管机头泥水平衡顶管机头国内外顶管设备现状 扬州广鑫NPD2200泥水平衡顶管机 镇江安达适用于巨卵石、岩石的YD系列泥水 平衡顶管掘进机国内外顶管设备现状 伊势机TSC岩石型泥水平衡顶管机 日本拉萨DH型岩石泥水平衡顶管机 海瑞克AVND泥水平衡顶管掘进机 （适于岩石） 一、顶管机设备二、顶管在油气管道工程中的应用设计三、顶管施工四、顶管案例顶管与盾构的比较两者的推动前进的施工方法不同；盾构施工适应更复杂的地质条件，主要应用于大江大河、海峡等的穿越；顶管穿越的长度比盾构短，工期也短；顶管的口径要比盾构小；顶管施工技术比盾构简单，施工造价低于盾构施工；顶管组焊在洞口，盾构组焊在隧道内。特点施工隐蔽性好，不影响自然环境和河流通航不受河道、潮汐和气候等自然条件影响适应岩石、粘土、粉细砂等各种地层，卵石、流砂等其他方法难以实现穿越的地层提供口径大，可铺设多条管道方便维护 顶管穿越选址宜符合下列要求：应避开岩溶发育地段；应避开断层破碎带，当必须穿过时，宜垂直或大角度穿越；应避开地下障碍物；顶管与港口、大型码头的水平投影距离不宜小于200m，与公（铁）路顶管等水下建筑物或引水建筑物的水平投影距离不宜小于100m；与其它并行的管道穿越应保持静距10m以上；井（洞）口结构外边缘距河流一级、二级堤坝坡脚的水平距离不宜小于60m，距离其他等级的堤坝水平距离不宜小于30m，并符合水利主管部门的要求；应有利于场地布置、排水、出渣和运输。 顶管穿越分级及分类： 分级使用年限重要性系数油气管道性质11001.1全国性输油(气)干线、支干线2501.0省、区、油（气）田输油（气）干线顶管和支干线顶管穿越地质长顶管（m）中长顶管(m)短顶管(m)粘土、粉质粘土、砂土、均一软岩（Rc15MPa）L≥600600﹥L200L≤200卵砾石、碎石、Rc60MPa的岩石L≥400400﹥L200L≤200 顶管穿越应避开下列地层：土体的地基承载力特征值fak小于30kPa；岩石单轴饱和抗压强度Rc大于60MPa：土层中卵砾石含量大于30%或粒径大于200mm的块石含量大于5%；含有岩溶；含岩脉、球状风化体等；软、硬变化明显的交界面。 顶管设计要点：顶管工艺的选择，应根据穿越层位岩土性质、管径、地下水位、周边地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素比较后确定。顶管内直径可根据穿越管道直径与穿越长度综合确定，单管布置时，套管内直径应大于工作管道外直径1m，多管布置时，工作管道边与边间距不宜小于0.5m，工作管道边离顶管内壁的最近距离不宜小于0.35m。 顶管设计要点：套管上部所需覆土层的最小厚度，应根据工程地质、水文地质条件、设备类型因素确定，最小埋深应大于2倍顶管外径，大于冲刷线下1.5倍顶管外径，并满足顶管抗漂浮要求；对于冲淤变化大、砂土液化、挖砂取石、船舶抛锚地段的顶管，应适当增大埋深。互相平行的顶管水平净距应根据土层性质、管道直径和管道埋置深度等因素确定，不宜小于2倍的顶管外径。顶管与已建管道、光缆等空间交叉时，净间距不宜小于1倍顶管外径,且不应小于3m。顶管底与建筑物基础底面相平时，