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浅析综采工作面回撤通道中锚网支护运用分析 　　摘 要：煤矿行业是一种高危性行业，在生产过程中存在着大量的安全隐患，因此对于煤炭企业而言，必须时刻关注煤矿的安全生产问题，将其放在最为核心的位置。在煤矿开采过程中，综采工作面回撤通道的支护问题，不仅是当前技术条件下影响煤矿生产安全的重要因素，同时也在一定程度上影响着工作面设备的回撤速度以及煤矿开采巷道的掘进速度。本文以神东煤炭集团下的煤矿为例，对锚网支护在综采工作面回撤通道中的运营进行了分析和探讨，希望能够为煤矿的安全生产提供一些参考。 　　关键词：综采工作面；回撤通道；锚网支护技术；运用 　　中图分类号：TD353 文献标识码：A 　　在工业化进程不断加快的带动下，我国的生产力水平有了很大的提高，对于煤炭资源的需求量也在持续增长，促进了煤炭产业的发展。而对于煤矿开采而言，提升综采工作面的回撤速度，是保证产量及生产安全的关键所在，如何构筑稳定的回撤通道支护系统，是需要相关技术人员深入研究的课题。通常来讲，综采工作面回撤通道会受到煤矿开采振动的影响，需要承载较大的支撑压力，在一定程度上增大了回撤通道的支护难度，锚网索联合支护作为一种比较有效的支护方案，有着非常显著的优势，也是当前综采工作面回撤通道支护中比较常用的一种支护形式。 　　1.具体案例 　　布尔台煤矿是神东煤炭集团主力生产特大型矿井之一，占地面积193km2，矿井地质资源储量达到33.03亿t，设计可采储量20.16亿t。该煤矿位于内蒙古鄂尔多斯市伊金霍洛旗境内，年生产能力在2000万t左右，井田内地质结构相对简单。煤矿采用主斜井副平硐综合开拓，综合机械化采煤工艺，是一座集生产、洗选、储装、外运于一体的特大型高产高效现代化矿井。在煤矿生产中，综采工作面回撤是一个非常关键的环节，一方面，回撤的速度关系着矿井的产量，另一方面，回撤通道的支护设计影响着煤矿的生产安全，因此，煤矿技术人员应该重视对于综采工作面回撤通道支护方案的设计，确保支护系统的可靠性和稳定性。 　　2.回撤通道支护方案的选择 　　从煤矿矿井的具体情况分析，可供选择的支护方案包括以下几种： 　　2.1 钢梁、台棚支护 　　这种支护方式主要利用钢棚替代原本的木棚支护，能够显著提升支护体系的承载能力和稳定性，减少支护体系的净高度和净宽度，支护效果良好，不过需要使用大量的钢材，在运输及成本方面没有优势。 　　2.2 钢梁、台棚垛架支护 　　垛架支护是一种比较新颖的支护方式，配合钢梁，同样能够起到良好的支护效果，不过其同样存在着成本高、结构复杂等问题。 　　2.3 锚网支护 　　锚网支护主要是固定在岩层中的预应力锚索，搭配柔性网措施构成锚网索联合支护体系，承载能力强、稳定性好，回撤的安全性和经济效益都能够得到很大的提高。因此，这里选择锚网支护方案。 　　3.综采工作面回撤通道锚网支护 　　3.1 参数确定 　　3.2.1 支护强度验算 　　以42101-2回撤通道为例，对其支护强度进行相应的验算。 　　（1）顶板岩石压力的计算：计算公式为 　　Pt=9.81h×γ×k 　　其中，h表示支护高度，取3.8m；γ表示顶板岩层重力密度，取2.5t/m?；k表示直接顶厚度与支护高度的比值，取4，则顶板岩石压力Pt为372.78kN/m2。 　　（2）综采工作面支护强度：计算公式为 　　Pt=液压支架支护阻力/（顶梁长度+空顶长度）×顶梁宽度=827.92kN 　　（3）主动支护强度：Pt=锚索支护强度+锚杆支护强度=180kN 　　（4）被动支护强度：Pt=垛式支架支护强度+单体支护强度=859.15kN 　　主回撤支护通道的支护强度为主动支护强度与被动支护强度的和，即1039.15kN，为顶板压力的2.79倍，综采面支护强度的126%，能够满足安全生产所规定的不低于综采工作面支护强度80%的要求。 　　3.2.2 锚杆间距 　　锚网支护体系中，由于预应力的存在，每一根锚杆周围都会形成压应力分布区域，其分布由大到小依次为锚杆尾部、锚固起始区、锚杆中部以及锚杆端部，在锚杆端部的压应力基本上已经接近零应力状态。在对锚网支护体系进行运用时，必须合理设置锚杆间距，如果间距过大，可能会导致锚杆无法形成独立的有机整体，影响其支护效果。因此，应该逐步缩小锚杆之间的聚集，一直到其各自的锥形压应力区域相互重叠，从而提升锚杆的预应力，起到更加可靠的支撑效果。 　　（3）锚杆排距：锚杆排距的计算公式如下 　　其中，Q表示锚杆设计锚固力，r表示悬吊岩石的重力密度。 　　3.2 支护设置 　　（1）回撤通道净宽5.4m，净高平均约3.8m，长度269.0m。主回撤通道锚索用Φ17.8×8000mm锚索+4.6m四眼W钢带，排距1.2m。