建材试验-水泥试验-土木工程.pptxVIP

误差地标、企标的平均相对误差δ，相对标准差Sr小于国标、部标。标准适用范围越广，其被承认程度和范围就越高。适用的范围越窄，其标准相对标准差就越小技术标准的代号与编号 GB/T 175-2007（1999、85）《通用硅酸盐水泥》GB－国标；T－推荐标准； 175表国家标准编号2007(1999、1985)-2007（1999、1985）发布现有相关标准－产品、方法标准GB 175-2007 通用硅酸盐水泥GB/T1346－2001 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T1345－2005 水泥细度检验方法 筛析法GB/T17671－1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T2419-2005 水泥胶砂流动度测试方法GB/T 8074－2008 水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T176-2008 水泥化学分析方法GB/T208-1994 水泥密度测定方法JC/T 603－2004 水泥胶砂干缩试验方法JC/T421－2004 水泥胶砂耐磨性试验方法JTG E30－2005 公路水泥及水泥混凝土试验规程 产品标准（GB175－2007 ）硅酸盐水泥P·I、P·Ⅱ (5%)普硅水泥P·O（6～20%）；矿硅水泥P·S: 20%且≤50%（P·S·A），50%且≤70%（P·S·B），Slag 火山灰硅水泥P.P: 20%且≤40% pozzolana粉煤灰硅水泥 P.F：20且≤40 FA复合硅水泥P·C (20%且≤50%两种混合材) 一、水泥试验的一般规定取样方法: GB12573-2008，应有代表性，≥12kg。取得的试样应充分拌匀，试验前，水泥过0.9mm方孔筛。实验室温度T:20±2℃，RH≥50％；湿气养护箱T=20±1℃，RH90％；养护池水T=20±1℃。材料温度应与环境温度相同。水泥的性能指标化学指标：不溶物(≤0.75/1.50)： P?Ⅰ、P?Ⅱ烧失量（≤3.0/3.5/5.0）： P?I、P?Ⅱ、P?O三氧化硫(≤3.5/4.0/3.5)：All氧化镁(≤5.0/6.0)：All氯离子（≤0.06）：All(碱含量):Na2O+0.658K2O，0.6%物理指标：凝结时间，安定性，（标准稠度），强度，（细度）标准稠度用水量凝结时间和安定性试验,必须拌制成水泥净浆或砂浆。标准稠度用水量试验目的：为上述试验提供基准砂浆，间接反映需水量试杆法主要设备：水泥净浆搅拌机。标准维卡仪：滑动部分总m=300g±1g，能靠重力自由下落，不得有紧涩和旷动现象。试模、其他等实验步骤1、检查：维卡仪金属棒能自由滑动；调零；搅拌机正常等。2、拌制净浆：润湿，将水倒入搅拌锅，在5s～10s内加入称好的500g水泥，记录加水时间，低速120s，停15s，高速120s停机。3、立即装模测试：降低试杆使表面刚好接触，拧紧螺丝1～2s后，突然放松，停止沉入或释放试杆30s，记录试杆距底板的距离。整个操作1.5min内完成。结果判定距底板6mm±1mm净浆为标准稠度净浆。其拌和水量m为水泥的标准稠度用水量（P）。计算：P＝m×100％/500(精度0.1％)凝结时间主要仪器：标准维卡仪，初、终凝针等。 步骤：1 调零。2 试件制备：将标准稠度的净浆装入试模中，插捣使其密实，湿气养护箱（ T=20±1℃，RH90％ ）养护。3测试：取出试模，接触表面，停止下沉或释放试针30s时指针读数。当试针沉到距底板4mm±1mm时，为初凝状态；初凝时间：由水泥全部加入水中至初凝状态的时间，用“min”表示。30min时第一次测定，临近初凝时每5min测定一次。终凝时间的测定初凝测定完后，翻转180o，直径大端向上，小端向下，继续养护；当试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为终凝状态；终凝时间：由水泥全部加入水中至到达终凝状态的时间，用“min”表示。临近终凝时每15min测定一次；凝结时间测试注意事项至少要距试模内壁10mm；每次测定试针不能落入原针孔整个过程要试模防振。整个测试过程不测试时，应标养到达初凝或终凝时应立即重复一次，当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。安定性试验鉴定游离氧化钙对水泥安定性的影响。分雷氏法和试饼法（代用法）两种，有争议时以雷氏法为准。主要仪器：沸煮箱。雷氏夹：铜质材料，300g砝码校正，针尖距离增加应在17.5±2.5mm范围内。雷氏夹膨胀测定仪(0.5mm)75～80g玻璃板等雷氏法检查雷氏夹是否满足使用要求，测量雷氏夹针尖初始距离(A)(精度0.5mm)；成型2个雷氏夹试件，标养24±2h；沸煮（在30±5min内加热至沸并恒沸3h±5min）后取出试件，测量雷氏夹指针两针尖之间的距离（C）；计算膨胀值（C－A），取2个试件平均值；若不大于5mm时则判定该水泥安定