某工程一区坡屋面高支模方案(钢管)kk3reikm.docVIP

某工程一区坡屋面高支模方案(钢管) 一、 编制依据 1. 《混凝土结构工程处施工质量验收规范》GB 50204—2002 2. 本工程设计施工图 3. 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。 4. 《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）。 二、 工程概况 海珠XX一区工程，由广州XXXXXXX有限公司投资兴建，位于广州市海珠区XX路XXX号。 本工程三栋楼，一层地下室（三栋楼连通），其中3号楼地上9层，其余1、2号楼地上十二层，三栋楼的顶屋均有夹层，三栋楼的天面均采用斜屋面；呈金字塔形。 本工程一区1号楼坡屋面从十三层（夹层）楼面○3～○23轴×○B～ 2N轴起面积约为512m，夹层楼面设计标高40.5 m起算，坡屋顶平面○ 标高50.1 m，面积为13m2，层内最高为7.8m，最低为1.0m（由于在夹层内有电梯机房，至使模板支撑的搭设高最高为7.8m）；坡度为平45度,梁截面尺寸主要有200×400 mm、200×500 mm等截面型式、其中在○B×○9～○17轴和○N×○10～○18轴各有一条装饰弧形梁，截面尺寸分别为200×1500 mm和200×1600 mm，设计梁面标高为46.45m，弧形梁支模高度最高为4.2m，斜板厚为120mm，采用C25砼。一区2 2号楼坡屋面从十三层（夹层）3～20轴×B～N轴面积约为473m，○○○○ 2号楼坡屋面与1号楼的坡屋面标高、构造基本一样。本工程一区3号楼坡屋面从十层（夹层）楼面○1～○10轴×○C～○U轴起面积约为470m2，夹层楼面设计标高31.80 m起算，坡屋顶平面标高41.40 m， 1 面积为13m2，层内最高为7.8m，最低为1.0m（由于在夹层内有电梯机房，至使模板支撑的搭设高最高为7.8m）；坡度为平45度,梁截面尺寸主要有200×400 mm、200×500 mm等截面型式、其中在○1×○j～○Q轴和○10×○H～○N轴各有一条装饰弧形梁，截面尺寸分别为200×1500 mm和200×1600 mm，设计梁面标高为37.65m，弧形梁支模高度最高为4.2m，斜板厚为120mm，采用C25砼。由于该工程斜屋面形式较为复杂，坡度较陡，层高较大，针对该坡屋面，提出1、2号楼以扣件钢管高支撑施工方案，3号楼以门式架的高支模施工方案。 三、 模板支撑体系设计 （一）1、2号楼扣件钢管支撑体系： 1、模板：面板使用18mm厚夹板，规格为920×1820，面板下排两层 80×80mm的木枋，上层枋间距300mm，下层枋间距900mm。 2、梁：梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成。梁旁板底外侧设 压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底板用80×80广东松枋支承，梁底的上排枋间距为300mm，下排枋为80×80木枋。(见梁模板支撑剖面图) 3、支撑体系： 1） 斜屋面支撑系统采用Ф48mm×3.5mm钢管搭设； 2） 脊梁立柱排距600mm，斜板立柱排距900mm×900mm。钢管支架底 部用木板做垫块，纵横向的水平拉杆每高1.5m设一道，全部钢管支撑水平设钢管拉杆，底部设纵横扫地杆。 3） 内外两侧设450交叉剪力刀撑，每隔3m设一排的剪刀撑，剪刀撑 底部到地。 (见模板支撑剖面图) 2 （二）3号楼门式架支撑体系： 1、模板：面板使用18mm厚夹板，规格为920×1820，面板下排两层 80×80mm的木枋，上层枋间距300mm，下层枋间距1219mm，即架宽。门架间距是900mm。 2、梁：梁底板和梁侧板用整块18mm厚的夹板制成。梁旁板底外侧设 压脚板，梁侧板支撑间距不大于500mm，梁底板用80×80广东松枋支承，梁底的上排枋间距为450mm，下排枋为80×80木枋。 3、支撑体系： ⑴、楼面模板、梁侧及梁底模板均采用18mm厚夹板。楼面梁板用门式 架加可调托作顶架，龙骨均用80×80mm木枋，上铺18mm厚夹板。 ⑵、门式架之间全部用交叉连杆连接，每层门架沿排向设置纵横水平 拉杆，底部设纵横扫地杆。 ⑶、内外两侧设450交叉剪力刀撑，每隔3m设一排的剪刀撑，剪刀撑 底部到地。 （4）、所有的门式架必须垫80×80木枋通长(见模板支撑剖面图)。 四、 施工方法 （一）扣件钢管高支撑施工方法 1、 模板搭设 ⑴ 按设计斜面坡度要求拉一条斜线，先沿屋脊梁开始立柱