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模袋混凝土在维捷布斯克水电站工程中应用 　　【摘要】模袋混凝土是利用高强棉纶丝机织成的双层被状物作为柔性模板，其内充灌混凝土，硬化后形成高强度板块。白俄罗斯维捷布斯克水电站一期纵向围堰为土围堰，堰体均为沙壤土，其迎水面是坡度为1：2.5的导流明渠开挖边坡。设计采用模袋混凝土进行边坡防护，以达到防渗和抗冲刷目的。 　　【关键词】模袋混凝土 防护 　　1.模袋混凝土技术简介 　　土工模袋护坡是利用高强绵纶丝机织成的双层被状织物袋作为柔性模板，其内压力充灌混凝土或水泥砂浆，硬化后形成高强度的板块，已广泛使用于有掩护海港护岸和河道整治的大面积护坡工程。其主要特点是土工模袋可根据工程地形地貌加工制作，保证混凝土等充填料的形成；适用于水上、水下施工，不需构筑围堰，能在各种现场条件下组织施工，尤其是适用于沿江江堤、沿海海岸的防护；该护坡整体性好，无需大型的机具设备，施工中不影响通航，施工速度快、劳动强度低；防护面不需常年维修、维修费用少。模袋上、下两层之间沿纵横2个方向每隔一段距离（多为25～20cm），有一定长度（多为7～10cm）的尼龙绳，把上、下两层织物联结在一起，并控制灌注成形的厚度。 　　2.工程概况 　　白俄罗斯维捷布斯克水电站导流明渠设计于河流左岸，总长819.2m，明渠轴线桩号为坝左0+167.5，进口桩号为渠0-390.94m，出口桩号为渠0+428.24m，开挖总方量约7.4万m3；纵向围堰（即导流明渠右边坡）长约395m，底部高程为EL.127.0m，顶部高程为EL.136.5m，其中渠底至EL.129.0m为壤土，EL.129.0m以上为粉砂。导流明渠设计满足十年一遇洪水过流要求，相应水位为EL.134.8m，流速4.9m/s。为保证一期工程施工，对导流明渠右边坡采用模袋混凝土进行防护，以达到防渗和抗冲刷目的，本工程模袋砼防护面积约16000m2，防护范围如图所示， 　　图1-1 导流明渠模袋混凝土防护图 　　3.模袋混凝土设计 　　3.1模袋材质选择 　　模袋材质选择是模袋混凝土应用中的首要条件，需根据工程要求和当地水文、地质、地形、施工条件及经济等因素综合考虑，选择的土工模袋应具有较高的强度和一定的透水性，保证在混凝土自重压力作用下，模袋不致挤压破裂、变形，但又能将混凝土中的部分水分挤排出来，降低混凝土水灰比，提高混凝土早期强度及混凝土质量；选择模袋的平均孔径应小于胶凝材料的平均粒径。技术性能指标符合《土工合成材料长丝机织土工布》（GB/T17640-2008）标准。 　　模袋上下层扣带间距用20×20cm，模袋上下两层边框缝制采用4层叠置法，缝制宽度不应小于5cm，针脚间距不大于0.8cm。 　　3.2模袋分仓分块布置 　　围堰防护模袋从下游围堰至上游围堰共分为25块，模袋各块尺寸见下表： 　　3.3混凝土厚度确定 　　模袋混凝土厚度的确定，考虑坡面变形、波浪、水流等影响因素，本工程模袋混凝土的厚度很大程度上取决于抗浮动及水流冲刷影响。抗浮所需厚度由《水利水电工程土工合成材料应用技术规范SLT225-98》附录F的式F1.1确定计算得δ=0.05m。考虑坡面变形、水流冲刷及施工因素，本工程取模袋混凝土成型厚度为δ=0.15m。 　　3.4混凝土配合比设计 　　混凝土的配合比在整个模袋混凝土的施工中是一个比较重要的问题，根据模袋成型尺寸及充填混凝土的要求，混凝土拌和物必须具有良好的流动性、和易性，并能满足塌落度要求，且在混凝土充灌过程中不至产生分层离析现象。它主要由和易性、水灰比、砂率、掺料、外加剂、骨料粒径等参数控制。本工程依据上述要点，参考类似工程经验，进行设计混凝土配合比，混凝土标号为C20，采用425号硅酸盐水泥，模袋起圈厚度15cm。骨料品种为花岗岩碎石，粒径规格5～20mm；砂子选用中细河沙，砂率控制在55%。混凝土配合比水泥∶砂∶石∶水=1∶2.16∶1.77∶0.65，水灰比为0.54；塌落度为22～24cm。 　　4.模袋混凝土施工 　　4.1工艺流程 　　施工准备工作→模袋铺设→混凝土泵送灌注→养护→沟槽回填。 　　4.2准备工作 　　明渠右边坡开挖至明渠设计底高程、修坡坡度满足设计要求，坡度为1：2.5，坡面不平整度不超过10cm/3m，在下游坡脚线以外3～6m处开挖1×1m沟槽。根据施工现场地形条件及泵送混凝土特点，将混凝土泵布置在已开挖完成的明渠渠底或者在纵向围堰顶布置，骨料堆放场地充足，具有足够位置摆放机具设备，前期将2台JZ350拌和机布置在HBT60泵的两侧轮流供料，在项目部右岸拌合站投产后采用拌合站生产混凝土，混凝土搅拌运输车运至左岸，供给拖泵充灌。 　　4.3模袋布的铺设 　　首先对模袋布铺设按照设计尺寸进行定位，人工打入坡顶定