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概述垃圾转运站系统设备设计与应用

概述垃圾转运站系统设备设计与应用   摘要:伴随现代化的高速发展, 城市环境越来越受到人们的重视,现代化的垃圾转运站成为环卫工程的主角。通过对某垃圾转运中心工程的分拣处理的设计与应用实例,展示环卫工程系统设备的发展方向。   关键词:垃圾转运站; 分选系统; 垃圾收集车;垃圾压缩   中图分类号:R124.3 文献标识码: A   引言   随着城市建设的快速发展,城市扩容加剧,新城市生活垃圾无害化处理及兴建配套设施垃圾转运站成为城市整体的均衡发展的关键。垃圾转运站是连接垃圾产生源头和末端处置系统的一个结合点,在城市的生活垃圾收运站系统里起到了枢纽作用。垃圾转运站设备设计是否实现垃圾“资源化、减量化、无害化”成为焦点。   一、工艺流程   垃圾收集车进站后首先在地磅房进行称重,经过引桥到达进料平台,将垃圾卸入垃圾接收仓,接收仓底部的链板机将垃圾送入分选车间。混合的生活垃圾进入分选系统后,首先经过人工预分选平台,将其中的大件垃圾分拣出来,再进入破袋机,对包装垃圾破袋,以保证后续的分选设备能够正常运行。经过破袋处理后,物料送入滚筒筛进行筛分,按照粒径的大小被分成3部分:80mm为筛上物、20~80mm为筛中物、80mm的筛上物先后经过人工分选、风选以及磁选,将可回收利用的塑料、铁类、玻璃等物资进行回收,可燃烧物送入压缩系统进行压缩并装入28m3压缩式集装箱,送至某焚烧厂焚烧或发电;20~80mm筛中物经磁选、弹跳机组分选后,装入28m3的敞口箱,可送往堆肥厂;分选后20mm的筛下物经磁选后装入28m3的敞口箱,外运至垃圾填埋场。磁选出来的金属直接销售,分选出的纸张和塑料经打包后销售。其他回收物和大件垃圾装入敞口箱。分选系统设置有预分选平台和回收物分选平台,分选人员在配有空调系统分选室内进行分拣操作。每条分选线中大件垃圾预分选平台设置了2个工位,回收物分选平台设置了8个工位。人工分选主要从筛上物中拣选可回收利用的硬塑料、玻璃以及纸类等。   二、工艺设备组成   1、控制系统   垃圾分选系统采用PLC作为自动控制系统,传输机工作状态、链板机、压缩机、分拣机等工作逻辑通过软件程序设定,实现无人值守,按照预先输入的逻辑程序来执行工作。该系统设备能够实现联机远程在线CCTV集中监控工作,工作站安装在中控值班室,远程监控运行速度、流量、设备状态等。操作人员集中监控工作站对系统发出如下命令:系统启动、停机、待机等,关闭或者开启任意或者调整2条生产线轮休秩序、时间等。还可以在远程调整包括自清洁净化工作室空气,调节工作环境。具备随时远程监控扩容和增加检测参数的功能。控制系统在转运站的运营中是必不可少的,起到保障站内各种设备作业有序、安全生产、调度合理等作用。   2、转运站监控系统   在转运站内设置称重计量室,转运作业监控室,卸料作业监控室和总监控室等,其主要功能有:①转运作业过程监控;②监控垃圾输送线垃圾量及分拣运动情况;③停车场上运输车及大型垃圾箱位置监控,引桥坡道上垃圾收集车称重、运行情况监控;④卸料平台上垃圾车卸料情况监控。   3、系统重要机械设备组成   3.1 料斗及板式输送机料斗处理能力30~50t/h。卸料口宽度大于3m,容积80m3。料斗与板式输送机裙板交错密封,不漏料。料斗底部板式输送机通过鱼鳞板缓慢移动带动物料转移,处理能力30~50t/h,板宽1800mm,机长8.7m,链速0.1~0.4m/s。变频调速,带冲洗水增压设备。   3.2 匀料机   一体化安装在板式输送机支撑上,其作用是通过转鼓旋转齿分散板式输送机上的成堆状、成团状、缠绕的物料,变换高度,来保证调解物料流量均匀,从而防物流在皮带机、各设备衔接部位阻塞、溢出,并保障后续设备筛分、风选机械达到基本分选效率,完成初步破袋和撕断长缠绕物,处理能30~50t/h。直径 800mm,长度2.1m。   3.3 破袋机   作用是通过随滚筒旋转的动刀阵交错穿越定刀阵,来挤压、剪切、撕裂包裹袋,挤出袋内物料,还破碎一些尺寸较大的有机垃圾,处理能力30t/h。破袋机通过PLC控制实现过载、卡阻反转、自停保护。破袋机出料尺寸可根据具体需求调节定刀阵弧与滚筒间距。当破袋机被金属、石块等坚硬异物卡塞时,PLC程控系自动完成电机反转、正转,同时排料门开启,自动排卸清除异物,有效避免缠绕、堵塞等现象发生。   3.4 滚筒筛   通过倾斜开孔滚筒旋转,携带物料抛撒,结合离心力作用,使细小物料过筛,粗物料在旋转过程中递进,最后在滚筒尾部排出成为筛上物。实现物料三分为筛上物(80mm)、筛中物(20~80mm)、筛下物(20mm)。滚筒筛处理能力30t/h,筛分效率≥85%。滚筒直径2.5m,长度12m。有效筛分长度10m,为两段筛分,前

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