高炉炼铁工艺6ilrc3tf.pptVIP

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高炉炼铁工艺6ilrc3tf

炼铁学——高炉炼铁工艺 ⑤ 焦比降低减少了焦炭与CO2反应的表面积,从而降低了反应速度; ⑥ 焦比降低和单位生铁的炉料容积减少使炉料在炉内停留的时间增长。 7.5.2 置换比与喷吹量 喷吹燃料置换焦炭的原因:⑴ 喷吹燃料中的碳代替了焦炭中的碳;⑵ 喷吹燃料中的氢代替了焦炭中的碳。 置换比的影响因素:⑴ 喷吹燃料的种类;⑵ 喷吹燃料在风口前的气化程度;⑶ 鼓风参数 置换比的表示形式:㈠ 平均置换比 ㈡ 差值置换比 ㈢ 微分(瞬时)置换比 实际生产中限制喷吹量的因素: ① 风口前喷吹燃料的燃烧速率是目前限制喷吹量的薄弱环节; * 炼铁学——高炉炼铁工艺 ② 高温区放热和热交换状况,高炉冶炼需要有足够的高温热量保证炉子下部物理化学反应顺利进行; ③ 流体力学因素限制 ④ 产量和置换比降低是限制喷吹量的又一因素。 * 炼铁学——高炉炼铁工艺 7.6 富氧和综合鼓风操作 7.6.1 富氧对高炉冶炼的影响 7.6.1.1 对风口前燃料燃烧的影响 风口前产生的煤气量减少,煤气中CO含量增加,氮含量减少。 理论燃烧温度大幅度提高。 风中N2含量的降低和t理的提高大大加快了碳的燃烧过程,这将导致风口前燃烧带的缩小,并引起边缘气流的发展。 7.6.1.2 对炉内温度场分布的影响 富氧对高炉内温度场分布的影响与提高风温时的影响相似。 7.6.1.3 对还原的影响 富氧对间接还原发展有利的方面在于炉缸煤气中CO浓度的提高与氮含量的降低。但炉身温度降低700~1000℃间接还原强烈发展的温度带 * 炼铁学——高炉炼铁工艺 高度的缩小,以及产量增加时,炉料在间接还原区停留的时间缩短。 7.6.6.2 富氧鼓风操作的特点 ⑴ 富氧与高风温都能提高理论燃烧温度降低炉顶温度,但富氧不能代替鼓风加热。鼓风加热为高炉带入高温热量,而富氧不但没有带入热量而且还因富氧后风量减小,高炉冶炼的热收入反而减少。 ⑵ 由于富氧鼓风降低鼓风的焓,冶炼炼钢生铁和铸造生铁时,焦比不会降低,风温有上升的可能。 ⑶ 由于富氧后燃烧1Kg碳消耗的风量减少,可在不增加单位时间内通过炉子的煤气量以及炉内压头损失的情况下,增加单位时间内燃烧的碳量,亦即可以提高冶炼强度。 ⑷ 富氧与喷吹燃料结合,不论对高炉生产应用氧气,还是扩大喷吹量都是有利的。 * 炼铁学——高炉炼铁工艺 富氧与喷吹燃料结合可以: ① 增加焦炭燃烧强度,大幅度增产 ② 促使喷入炉缸的燃料完全气化,以及不降低理论燃烧温度而扩大喷吹量,从而进一步降低焦比。 * 炼铁学——高炉炼铁工艺 第七章 高炉炼铁工艺 7.1 高炉炼铁生产的原则 7.2 高炉操作制度 7.3 高压操作 7.4 高风温操作 7.5 喷吹补充燃料 7.6 富氧和综合鼓风操作 7.7 炉况判断 * 炼铁学——高炉炼铁工艺 7.1 高炉炼铁生产的原则 高炉生产的目标:优质、高产、低耗、长寿、高效益。 有效容积利用系数(ηv)、冶炼强度(I)、和焦比(K)之间存在以下关系: ηv= I / K 高炉产量的提高,存在四种途径:① 冶炼强度保持不变,不断降低焦比;② 焦比保持不变,冶炼强度逐步提高;③ 随着冶炼强度的逐步提高,焦比有所降低;④ 随着冶炼强度的提高,焦比有所上升。 在一定冶炼条件下,存在着一个与最低焦比相对应的最适宜的冶炼强度I适。当冶炼强度低于或高于I适时,焦比将升高,而产量稍迟后,开始逐渐降低。这种规律反应了高炉内煤气和炉料两流股之间的复杂传热、传质现象。 * 炼铁学——高炉炼铁工艺 7.2 高炉操作制度 高炉操作制度:装料制度、送风制度、造渣制度、热制度 7.2.1 装料制度 装料制度:炉料装入炉内方式的总称。它决定炉料在炉内的分布状况。 利用装料制度的变化以调节炉况称为“上部调剂”。 装料制度的内容有以下几项:批重、装料顺序、料线、装料装置的布料功能变动等。 7.2.1.1 批重(料批大小)

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