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风轮来料检验规范
制订日期 200
修订日期 TIME \@ yyyy年M月d日 2013年5月24日
实施日期 TIME \@ yyyy年M月d日 2013年5月24日
批 准
总经理
审 核
制 定
工程部
生产管理部
PE部
QA部
开发技术部
IQC检查部
TQM部
管理小组
风轮来料检验规范
更改记录
发行日期
版次
更改内容
2003/08/23
2006/04/17
2007/05/14
2009/04/10
TIME \@ yyyy/M/d 2013/5/24
1
2
3
5
6
初版发行
根据公司组织架构图
1)取消QM推进部,新设制品保证部和部材保证部
(原制品保证课变更为制品保证部,原部材保证课变更为部材保证部)。
2)追加品质技术推进室和特化物对应推进室。
公司组织结构图变更,取消报关物流部,报关课与物流课纳入生产管理部。
根据公司组织结构图,品质技术推进室变更为制造企画室。
1. 根据公司组织图,对文中的部门进行了修订。文中的部门长变更为部长、责任者变更为管理职;
2.根据实际的业务内容,对2. 新产品生产、出货前实施项目进行了修订。(P4)
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风轮来料检验规范
目 录
项目、标题 页 次
TOC \o 1-3 更改记录 PAGEREF _Toc227461462 \h 2
目 录 PAGEREF _Toc227461463 \h 3
1.总则 4
1.1适用范围 4
1.2起草、更改、作废 4
1.3目的 4
1.4权责 4
1.5.定义 4
2. 作业内容 5
3.相关文件 8
4.相关表单 8
5.流程图 9
总页数 :9页
风轮来料检验规范
范围
本标准作为环境电器事业部清新机公司风轮进货检验的依据,规定了本事业部清新机公司产品使用贯流风轮、离心风轮的来料检验内容、方法、检验规则、交货条件。
本标准适用于清新机公司所有使用塑胶贯流风轮、离心风轮。(以下简称风轮)
本标准不适用于清新机公司所有使用金属材料制作的风轮类产品。
规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB T 191 包装储运图示标志
GB/T 2423.17-93 电工电子产品环境实验 第2部分 试验Ka:盐雾
QMH-J73.001 有害物质控制技术标准
QMHK-J22.002 风轮通用技术要求
FQEP8.2.02 抽样标准
定义
相关定义参见 QMHK-J22.002 《风轮通用技术要求》。
检验内容
表1 风轮检验项目
检验项目属性
序号
检验项目
重要度分类
检验方法
技术要求
代号
类别
1
铭牌标志
1
产品标志
C
目测
风轮应有生产厂代号(符合有关规定的、有效的编号)、规格型号、模具编号及检验合格等标志。
2
包装标志
C
目测
包装箱上应有产品名称、规格型号、生产日期、制造厂商等标志,且具有 GB 191 中规定的标识。
3
批次码
C
目测
符合QMHK-J22.002 《风轮通用技术要求》的中批次码的要求
2
包装质量
4
包装质量
C
目测
应用纸箱或者胶箱包装,应采取防串动磨损、防震、防压等措施。
3
外观质量
5
表面质量
C
目测
表面应光滑平整、色泽均匀、叶片规整,不得有明显气泡、凹凸不平、收缩变形、断裂和机械损伤等缺陷。
6
平衡片
质量
C
目测
应平整光洁,无卷曲飞边,表面无生锈、油漆脱落等现象。
7
8
平衡片装配质量
C
目测 塞尺
应装配平整,粘接牢固,不得有松动现象,平衡片安装后不允许超出风轮最大外径。
单件平衡片数量不超过3片(贯流风轮单面不超过3片);平衡片与叶片间隙不大于0.5mm。
8
端轴质量
C
目测
端轴表面不应有伤痕、锈、污垢等现象。
9
外观颜色
C
目测
颜色应与色板一致。
4
结构尺寸
10
结构尺寸
B
卡尺
应符合设计图样要求。
5
材料质量
11
材料韧性
B
手检
风轮的叶片及边框用手弯曲时,不应产生明显的易脆断、裂等现象。
12
橡胶轴套 质量
B
简易工装
用工装插入轴孔并全周倾斜30°时,防振胶无脱离现象;无断裂、膨胀(气泡)、毛刺、表面龟裂现象。
13
橡胶硬度
B
硬度计
应符合设计图纸要求。
6
性能要求
14
动平衡量
B
动平衡测试仪
将贯流风轮装夹在动平衡试验机上进行平
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