建筑施工技术第四章混凝土结构工程模板工程45.pptxVIP

模板支设要求：保证结构和构件的形状、尺寸的准确具有足够的承载力、刚度和稳定性装拆方便，能多次周转使用接缝严密不漏浆模板系统包括模板、支架和紧固件一、组合式模板优点：可拼成多种尺寸和几何形状，适应各种类型建筑物的施工需要板块和配件轻便灵活，拆装、存放、修理、运输方便组合模板的组成 主要包括板块、连接件和支承件三部分 1．板块钢模板：主要包括平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模钢框竹（木）胶合板模板 2．连接件主要有钩头螺栓、L形插销、U形卡、紧固螺栓等 3．支承件 支承件包括支撑墙模板的支撑梁和斜撑及支承梁、板模板的托架、支撑桁架和顶撑。模板/模板支撑.MPG(模板/模板支撑.MPG录象） 支撑4．钢模配板设计 （1）?采用大规格模板，减少木模嵌补量。（2）合理排列，以提高模板的整体性。模板的长边宜与结构的长边平行布置，以采用错缝拼接为宜（图4-3b），也可齐缝拼接（图4-3a），但应使每块钢模板下最少有两道钢楞支承，以免在齐缝处出现弯折。（3）使用U形卡或L形插销，要保证连接孔对齐。（4）构件两侧模板对拉螺栓的孔洞要保证对正。5．模板安装 （二）钢框胶合板模板和钢框竹胶板模板 二、工具式模板（一）大模板模板/大模板施工.MPG（录象）优点：尺寸大，可以减少用工量，缩短工期缺点：装拆需起重机械吊装1．常用大模板的结构类型 （l）全现浇的大模板建筑 （2）内浇外挂大模板建筑 （3）内浇外砌大模板建筑2．大模板的构造 （1）面板 （2）主肋 （3）次肋 （4）支撑桁架 （5）稳定机构 （6）附件 3．大模板的组合方案1）内浇外挂结构和内浇外砌结构：平模方案2）全现浇结构：小角模方案或大角模方案（二）、模板/滑升模板.swf滑升模板滑升模板是随着混凝土的浇筑而沿结构或构件表面向上垂直移动的模板。施工时在建筑物或构筑物的底部，按照建筑物或构筑物平面，沿其结构周边安装高1.2m左右的模板和操作平台，随着向模板内不断分层浇筑混凝土，利用液压提升设备不断使模板向上滑升，使结构连续成型，逐步完成建筑物或构筑物的混凝土浇筑工作。优点：节约模板和支撑材料、加快施工速度，保证结构的整体性 缺点：一次投资多、耗钢量大；对建筑的立面造型和构件断面变化有一定的限制；施工组织要求严格1．滑模的构造（1）模板系统 模板系统由模板、围圈和提升架组成。（2）操作平台系统 操作平台系统包括操作平台、内外吊脚手架和外挑三角架 （3）液压提升系统 提升系统包括支承杆、液压千斤顶和操纵装置等2．模板的滑升工艺 滑升模板应根据混凝土凝结速度、出模强度、气温情况等，采用适宜的滑升速度。速度过快，会引起混凝土出模后流淌、坍落；过慢，因混凝土粘结力过大，使滑升困难。 （三）模板/爬模施工工艺1.exe爬升模板 模板/爬模施工工艺2.exe爬升模板（即爬模），适用于现浇钢筋混凝土竖直或倾斜结构施工，如墙体，桥梁、塔柱等。 1．组成与构造 由悬吊着的大模板、爬架和爬升设备三部分组成2．工艺原理 是以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体，通过附着于已完成的钢筋混凝土墙体上的爬升支架或大模板，利用连接爬升支架与大模板的爬升设备，使一方固定，另一方作相对运动，交替向上爬升（四）台模（飞模、桌模）（五）模壳模板/支拆模壳.MPG（录象）（六）模板早拆体系三、永久式模板（一）压型钢板模板 （二）混凝土薄板模扳四、胶合板模板五、模板设计 1．计算模板及其支架时的荷载标准值（1）模板及支架自重 (2）新浇筑混凝土自重普通混凝土采用24kN／m2，其它混凝土根据实际重力密度确定。（3）钢筋自重楼板1.1kN；梁1.5kN（4）施工人员及设备自重计算模板及直接支承模板的小楞时：均布荷载取2.5kN／m2，另以集中荷载2.5kN再进行验算，取两者中较大的弯矩值；计算直接支承小楞结构构件时；均布活荷载取1.5kN／m2；计算支架立柱及其它支承结构构件时，均布活荷载取1.0kN／m2。对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算：混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算；模板单块宽度小于150mm时，集中荷载可分布在相邻的两块板上。（5）振捣混凝土时产生的荷载对于水平模板可取2.0kN／m2；对于垂直模板可取4.0kN／m2（作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内）。（6）新浇筑混凝土对模板的侧压力新浇筑混凝土对模板的侧压力与混凝土的集料种类、坍落度、外加剂及浇筑速度等有关。（7）倾倒混凝土时产生的荷载 2．计算模板及其支架时的荷载分项系数3.荷载组合 4．模板设计的注意事项（1）当验算模板及其支架的刚度时，其最大变形值不得超过允许值（2）对模板工程的稳定性，首先要从构造上保证是稳定性结构。 （3）组合钢模板、大模板、滑升模板的设计尚应符合国家现行标准《组合钢模板技术规范