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浅谈变频技术在火电厂中运用 　　【摘要】随着电力系统的发展，在火电厂变频技术的应用上，需综合考虑成本和效率问题，实现对电厂运行中各项因素的有效控制。火电厂使用变频技术，可实现参数的精确控制，使工艺流程具有较高的可操控性，另外还可实现节能降耗，并在一定程度上延长设备使用寿命和提高可靠性，从而不断提高机组的经济性。近年来火电机组调峰任务越来越重，运行经济性和安全性的问题日益突出，因此，研究变频技术在火电厂中的运用十分必要。 　　【关键词】变频；火电厂；运用 　　1. 前言 　　目前，国外火电厂的耗电量指标明显低于国内，在国外电厂中风机、水泵基本都已具有速度调节功能，而在我国除了少量的汽动给水泵、带液力耦合器的电动给水泵具有一定速度调节功能，其他水泵、风机大多还是沿用传统方法，用具有调节性能的阀门、挡板来调节出力。变频技术是一项高效的调节速度技术，通过频率的控制来实现转速的控制，从而对电器输出功率进行调节，可以节约电能，已广泛应用于我国电力、冶金等众多行业。 　　2. 变频技术基本原理 　　2.1 变频器原理 　　变频器（Variable-frequency Drive，VFD）是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率来控制交流电动机的电力控制设备。变频技术是在电子技术发展基础上形成的，其借助大型电子器件实现了整流，然后再通过逆变产生需求频率、电压的交流电，变频器输出与电动机频率相同。变频输出表达公式为N=50F/P，其中N是变频技术电机的转速，F是变频技术电源的频率，P是磁极对数。 　　2.2 变频器构成 　　变频器主要由整流（交流变直流）、滤波、逆变（直流变交流）、制动单元、驱动单元、检测单元、微处理单元等组成。变频器靠内部IGBT的开断来调整输出电源的电压和频率，根据电机实际需求提供其所需要的电源电压，进而达到调速、节能目的，另外变频器还有过流、过压、过载等保护功能。 　　主电路是给电机提供调压调频电源的电力变换部分，它由将工频电源变换为直流功率的整流器、吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的平波回路、将直流功率变换为所要求频率交流功率的逆变器三部分构成。 　　控制电路是给主电路提供控制信号的回路，它由频率、电压的运算电路，主电路电压、电流检测电路，电机速度检测电路，将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路，以及逆变器和电机的保护电路组成。 　　2.3 变频器分类 　　按直流电源的功能和性质，可将变频器分为电流源型和电压源型；按输出方式，可分为脉冲幅值和脉冲宽度调节方式型；按电压等级，可分为高压和低压变频器。 　　3. 变频技术主要特点 　　3.1 变频技术优缺点 　　3.1.1 变频技术优点 　　直接优点：通过改变电机的电压和频率，使电机的速度可以无极调节，可实现负荷及出力的精准控制。 　　间接优点：（1）提高设备自动化控制水平；（2）节能降耗（机组低负荷运行时节能效果更好）；（3）一定程度上提高设备可靠性并延长使用年限。 　　3.1.2 变频技术缺点 　　变频器价格较昂贵，初期要消耗企业大量资金；对附近的仪表、仪器等有一定干扰，需采取抗干扰措施；内部结构复杂，故障率偏高；运行时产生较多热量，需增加通风冷却设备。 　　3.2 其他改变电机转速的方法 　　其他还有降压、滑差电机、改变磁极对数、改变转差率、液力耦合器等改变转速的方法，各有优缺点，应用于鼠笼式、绕线式电机和单相交流电机等不同类型的电机或场合。 　　4. 变频技术在火电厂中的运用情况 　　4.1 变频技术在火电厂的运用领域 　　高压变频一般用于给水泵、引风机、一次风机、凝结水泵等负荷变动时调节余量较大的大功率高压电机。调节效率高，且节能效果显著。 　　低压变频主要用于皮带给煤机、叶轮给煤机、捞渣机、加药泵等调节范围大、对参数控制精准度要求较高的电机，以及真空泵、渣浆泵等负荷变动时调节余量较大的大功率电机。调节效率高，调节稳定性强且节能效果好。 　　4.2 变频技术在火电厂的应用效果 　　4.2.1 提高设备自动化控制、调节水平 　　变频技术使电机转速可以无极调节，且变频功能较完备，通过扩展可灵活地满足客户个性化要求；操作步骤也不复杂，大大提高了系统控制的效果，实现了对参数的精确控制，满足了对控制精度要求较高的系统工艺流程需求，使工艺流程具有较高的可操控性。 　　4.2.2 节能降耗 　　（1）变频器节能。风机、水泵等设备当负荷变化时，传统的方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大且大量消耗在挡板、阀门截流过程中。根据流体力学，P（功率）=Q（流量）×H（压力），流量Q与转速N的一次方成正比，压力H与转速的平方成正比，功率P与转速的立方成正比，使用变频调速时，如果