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浅谈苯甲醛生产工艺和改进措施 　　【摘 要】苯甲醛是一种重要化工品，在工业生产中有重要的应用，本文从苯甲醛在国内外的生产概况进行阐述，对现有车间苯甲醛的生产工艺及有关生产技术改进措施作了介绍，最后对苯甲醛在市场上的前景做了相关的展望，并对它的处置储存、用途和处理措施进行详尽的阐述，让人们更加详细的了解苯甲醛这种产品的性能，为今后的产业发展奠定基础。 　　【关键词】苯甲醛；生产工艺；改进措施 　　苯甲醛又称为苦杏仁油，它是一种无色或微黄色透明的液体，闻起来具有苦杏仁的气味。熔点-26℃，沸点179℃，闪点4℃，它常用于食品、化妆品、医药及肥皂中的香料。如果将之蒸发，它的蒸气有温和的麻醉作用，应避免与皮肤或眼睛接触。 　　苯甲醛是工业最重要的芳香醛，其用途广泛，主要用于生产桂酸、月桂醛和品绿等，也是苯甲醇、苯胺、苯甲酮和杀虫剂最基些医药产品、塑料添加剂的最基估特的甜味、芳香味和杏仁气味，因出也是合成香精香料的一种重要中间体。 　　1 苯甲醛的国内外生产概况 　　在国内，目前，在化学工业中，应用最广泛的是苯甲醛及其衍生物，他们都是重要的有机中间体，现在国内市场上对苯甲醛的需求量不断增大，大力开发高附加值产品苯甲醛，不仅可以提升企业在市场中的影响力，同时也可以为企业带来良好的经济效益。目前我国苯甲醛生产企业有浙江、江苏、武汉、天津市等地的10多家生产企业[1]，总生产能力为18000t。现在我国生产的苯甲醛的企业，大部分是由苄叉二氯工艺生产，其产品中都含有氯化物，大家都知道，氯化物是有毒的中间体，所以这就在一定程度上限制了苯甲醛其它方面的用途，如应用于香料和医药工业中，然而医药和香料工业消费的苯甲醛约占我国苯甲醛总消费量的46%，目前在国内的石家庄化纤公司主要以甲苯为原料，生产不含有氯化物的苯甲醛，因此，该公司拥有非常可观的市场前景，它的独特性和其生产能力为它在未来的国内市场中处在更有利位置创造了条件。 　　石家庄化纤公司生产苯甲醛的装置主要由巴陵有限公司设计院承担设计的，是国内生产规模最大的苯甲醛装置，生产出苯甲醛纯度99.8%以上的优质产品。该设计在天津大学工艺包基础上进行。石家庄化纤公司苯甲醛装置依托原有的甲苯氧化装置，以甲苯为原料直接氧化生产的苯甲醛和苯甲酸混合物中，分馏提取出优质苯甲醛。据预测，我国苯甲醛的年消费量将以7%的速度递增。美国苯甲醛的主要生产厂家为BFGoodrich Kalama公司，该公司甲苯氧化生产苯甲酸装置联产苯甲醛，苯甲醛生产能力为8000t/a，据称拟再扩产7000 t/a的生产能力。 　　在国外，据查荷兰DSM是全球苯甲醛最大的生产商，其苯甲醛生产能力为3万t/a。该公司产品主要用于香料、医药、染料及合成其他产品等各个领域。比利时泰桑德乐公司有一套7000t/a的装置，该公司产品主要用于医药和化妆品工业，部分用于食品工业。全球苯甲醛的消费情况为欧洲占52%，美洲占22%，亚洲及世界其他地区占26%。消费结构为医药30%，香精香料占30%，农用化学品占25%，其他占15%。由此可见，苯甲醛在国内和国外都有很重要的用处。 　　2 苯甲醛的生产工艺流程 　　苯甲醛的合成工艺主要有以下5种：苯甲醇氧化法、甲苯直接氧化法、间接电化学氧化法、苯甲酸加氢还原法和苄叉二氯水解法。苄叉二氯可以分别通过苄川三氯加氢和甲苯光氯化得到，苄叉二氯水解后及制得苯甲醛[2]。 　　目前国内大部分苯甲醛产品是以生产氯化苄的副产品苄叉二氯为原料，由于副产品苄叉二氯含量较低，分离后纯度波动大，用其制备苯甲醛的工艺条件难以控制，收率和产量也受到限制。合成路线如下。 　　①二氯苄、三氯苄合成 　　■ 　　②二氯苄水解生成苯甲醛 　　图1 三氯甲基苯、苯甲醛、中间产品二氯苄流程图 　　由于这种工艺流程会产生副产品，因此经过对工艺流程进行改进，主要生产方法为：苯甲醛是采用先精馏残液、水解、碱解、蒸馏四个工序。苯甲醛采用衬塑钢桶或深色塑桶包装，也可用槽车运输，包装桶内充氮气，以防止其氧化生成苯甲酸。下面详细介绍一下。 　　（1）精馏 　　一定量的氯化苄残液用残液泵送入精馏釜；同时打开蒸汽喷射真空泵，使精馏塔的真空保持在-0.098MPa，缓慢打开精馏釜夹套蒸汽，经调节阀进入夹套，在真空下分离氯化苄和苄叉二氯，釜温140～160℃，为间歇精馏。先蒸馏出的氯化苄重新回到氯化苄生产装置利用，大大降低了氯化苄产品的甲苯单耗，由以前的产品甲苯消耗0.79降至0.78，仅此一项每年可为公司增收190余万元。经取样合格后，切换至后馏分，主要以二氯苄为主的后馏分，放入中间槽。 　　（2）水解反应 　　后馏分苄叉二氯由中间槽进入水解釜，加入水解催化剂氯化锌，发生水解，反应温度150～160℃，生成苯甲醛和氯化氢，水解气相