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模具设计 Mold Design c. 冷却均衡 Even Cooling 动、定模温差太大，往往使制品变形，而且延长了周期时间。 Large mold temperature difference between core and cavity sides causes warped part and long cycle time. 可借CAE之助，调整冷却液的温度和流量，使得动、定模侧的散热与制品壁厚的中心面对称，将扳转制品弯曲的不对称残余应力减到最少，制品尺寸自然稳定。 Assisted by CAE, we can adjust coolant temperatures and flow rates in order to have a symmetrical distribution of heat flux and residual stress to the center plane of the part wall which will mimimize the bending moment applied to the part and stablize the part dimensions. 汽车后视镜外壳, ABS, 印尼, warp, 199? 原始设计 Original Design 改善设计 Revised Design A A SEC. A-A 制程设计Process Design 注塑机的规格要依据模具的规格来定 Selecting Injection Molding Machine Based on the Specifications of Mold 注塑的许多问题，如劣解、毛边、翘曲、脆裂、短射、波纹等，都是因为模具与注塑机的搭配不当所致。 Many of the injection molding troubles, e.g. degradation, flash, warpage, crack, short shot, ripples, etc., are caused by the wrong selection of injection molding machine. 正确的做法是做好制品设计后，根据制品设计做好模具设计，然后根据模具设计选择或订定注塑机和外围设备。 The correct way shall be making good mold design based on good part design, and then selecting the injection molding machine based on the specifications of the mold. 42”电浆电视机前框, PC(GE LEXAN HF1110), K公司, 深圳市, 黃化、熔接痕, 2004. 6. 2. 选择的注射机较大，合格率为0%； 從2003年10月试模 试到2004年6月， 都无法交貨。 Product: 42” TV Bezel, Weight: 1,700 g Machine: 1,300 Ton (Mitsubishi); Shot Weight (PS) 6240 g (Shot to Cylinder Size of 40 – 60 % is recommended by GE Plastics.) Note: 1,700/6,240 = 27% 制程设计Process Design b. 制程条件的优化 Process Conditions Optimization 制程条件的设定只凭经验是不够的，应该以CAE等科学方法找出适用于选定的成型圈(包括塑料/模具/注塑机/外围设备的组合)的最佳化注射时间、螺杆速度对行程曲线、保压时间、保压压力对时间曲线等。 Process-condition-setting based on experience is not enough. The scientific approach using CAE should be adopted to find the optimized injection time, ram speed profile, holding time and holding pressure vs time curve, etc. for the selected molding cell, including plastic material/mold/ injection molding machine/peri
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