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浅谈钢筋桁架楼承板在高层钢结构工程中施工与运用
浅谈钢筋桁架楼承板在高层钢结构工程中施工与运用
摘 要:钢筋桁架楼承板是属于无支撑压型组合楼承板的一种,钢筋桁架楼承板在加工场定型加工,现场施工时先将桁架楼承板板端支座筋焊接于钢梁上,焊接抗剪栓钉,再在钢筋桁架楼承板上进行钢筋绑扎、边模施工、管线敷设等,验收合格后进行浇筑混凝土。施工过程中,不但节省了脚手架模板工程,施工便利,速度快,而且由于楼板主要受力钢筋已经焊接成骨架结构,位置准确,工程质量有保障,具有很高的应用前景。
关键词:钢筋桁架楼承板
引言:钢筋桁架楼承板是将楼板中主要受力钢筋在加工厂采用专用设备加工成钢筋桁架,再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。在结构楼板施工阶段,该体系通过镀锌钢板代替施工模板,与结构中焊接钢筋形成的桁架结构共同承担楼板混凝土自重及 施 工 荷 载 。钢 筋 桁 架 楼 承 板 断 面 示 意 图 如 下:
一、施工计划及管理
1.1施工顺序
1.2 人员安排及施工安全
1.2.1 安装时,需要以下人员:起重机操作员、吊钩联结员、信号手、安装工。除起重机操作员外,其他人员均可充当安装工。
1.2.2 施工中应注意安全,避免灾难。如:安装工高空作业,应系好安全带;钢筋桁架楼承板铺设后,应及时固定,以免被风刮散等等。
二、钢筋桁架楼承板订购及制作
2.1 产品订购
2.1.1 订购钢筋桁架楼承板时,应充分考虑产品的型号、长度、数量等内容。
2.2 产品制作
2.2.1 在不影响现场安装工作的前提下,拟订生产计划。
2.2.2 依据产品加工图及具体工程的材料统计表生产钢筋桁架楼承板。
2.3 质量检验
2.3.1 所用原材料(上、下弦钢筋、腹杆钢筋、镀锌板等),应具有质量合格保证书,复检合格报告,并符合设计文件的要求和国家现行有关标准的规定。
2.3.2 钢筋桁架楼承板成品检验应符合相应的国家现行标准的规定,严禁不合格产品出厂。
2.4 产品储存
2.4.1 钢筋桁架楼承板可在工厂内的仓库或露天存放。露天存放时,必须采取防止产品生锈的包装。
2.4.2 钢筋桁架楼承板的保管应采取措施防止产品受损;同时,存放应方便出库。
2.5 产品出库
2.5.1 出库时,产品包装要考虑施工的需要,每捆上应标明安装位置、各规格型号的张数,便于现场清点及安装。
2.6 产品运输
2.6.1 生产商、运输承担方、施工方应共同拟订详细的运输计划,保证施工现场供货及时。
2.6.2 钢筋桁架楼承板水平叠放,绑扎成捆,捆与捆之间垫枕木,叠放高度不得超过三捆。
三、钢筋桁架楼承板搬入现场及存放
3.1 拟定计划
3.1.1 钢筋桁架楼承板的搬入及存放计划的拟定需考虑以下因素:起重设备、进场路线、质量检验以及露天存放。
3.2 产品搬入
3.2.1 装载钢筋桁架楼承板的车辆到达施工现场后,现场负责人要从运输负责人那里接手钢筋桁架楼承板的明细表,然后进行详细查验。
3.2.2 查验后,采用小型起重设备卸货,沿事先拟定的进场路线,将产品搬运到存放处。
3.2.3 钢筋桁架楼承板吊运时应轻起轻放,不得碰撞,防止钢筋桁架楼承板变形。钢筋桁架楼承板的装卸、吊装均需采用角钢或槽钢制作的专用吊架,专用吊架再配合软吊带来吊装,不得使用钢索直接兜吊钢筋桁架楼承板,避免钢筋桁架楼承板板边在吊运过程中受到钢索挤压变形,影响施工。软吊带必须配套,多次使用后应及时进行全面检查,有破损则需报废换新。若无专用吊架时,钢筋桁架楼承板下面应设枕木进行起吊。
3.2.4 如果将钢筋桁架楼承板堆放在起吊位置时,应按照钢筋桁架楼承板布置图及包装图进行起吊工序。
3.3 质量验收
3.3.1 钢筋桁架楼承板进场查验步骤如下:
1 检查每个部位钢筋桁架楼承板的型号是否与图纸相符合。
2 检查钢筋桁架楼承板的出厂合格证。
3 检查进场钢筋桁架楼承板的外观质量、几何尺寸及钢筋桁架的构造尺寸是否符合
相关要求。
4 检查进场钢筋桁架楼承板中钢筋桁架外观质量、钢筋桁架与底模的焊接外观质量
是否符合相关要求。
5 检查完毕的钢筋桁架楼承板,根据其检查结果,分别做出明显标识,不合格的模
板必须隔离保管,不得在工程上使用。
3.3.2 监理人员有权要求生产商提供质监部门签发的产品证明书、检(复)验报告等。
3.3.3 虽然工厂已对产品进行了检验,但当监理人员对产品质量有疑义时,可对产品再进行检验。
3.3.4 检验记录应保存到工程完工一年后。
3.4 存放管理
3.4.1 经检验的钢筋桁
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