冷轧厂产线7条 流程图建筑资料.pptxVIP

钢带加热温度 : 1120℃除油区电焊机退火炉区三机架 〝 Z 〞形冷轧机入口解卷机 入口活套区(4层钢带） 轧机出口活套区（6层钢带） 电解酸洗区硫酸钠浓度: 150~250 g/l金属浓度: 10~25 g/l电流密度: 10~15 A/dm2混酸酸洗区硝酸浓度: 100~180 g/l氢氟酸浓度: 20~25 g/l金属浓度: 30~35 g/l张力整平机出口裁刀调质精整机出口活套区（2层钢带） 出口收卷机酸洗区活套区WRAP产线全区长度分布情形如下图所示,总计全长约为2500米长,如入料钢卷厚度为3mm,全线约需4~5颗钢卷 78m50m 151 m500m31m840m174m520m38m78m（4层钢带）产线参数材质 : 300系与400系热轧不锈钢NO.1钢卷及冷轧不锈钢钢卷钢带宽度 : -1300mm Max -800mm Min钢带厚度 : -热轧白皮钢卷 1.5-6.0mm -冷轧钢卷0.3-3.0mm钢卷内径 : -入口 610mm -出口 610mm钢卷外径 : -2200mm Max -1000mm Min钢卷重量 : 28,000Kg Max (含钢套筒)产线速度 : 入口段 180m/min 制程段 125m/min 出口段 200m/min冷轧机轧延速度: 180m/min年产量：30万吨备注:WRAP全文意义为:W: White coil (N0.1钢卷)R: Cold Rolling (冷轧)A: Annealing (退火)P: Pickling (酸洗)连续冷轧线 (WRAP)流程图：连续冷轧线 (WRAP)简介联众公司冷轧厂建设的连续冷轧线（WRAP）是世界上第一条以热轧白皮钢卷为原材料的全连续式不锈钢冷轧生产线，其生产设备和工艺技术均达到世界先进水准。它集传统的轧延线、冷轧退火酸洗线、调质轧延线和张力整平线于一体，全长超过600米，由钢卷进料焊接上线区、“Z high”型冷轧设备区、退火酸洗连续作业区、调质整平区及钢卷包装下线区等五个区域组成，是目前世界上最具竞争力的不锈钢冷轧生产线。该产线的主要产品为2B、2D冷轧不锈钢钢卷。 该产线具有如下主要特点：入口区设置有shear arc型和mash seam型焊接机，以保证产线的连续生产，提高生产效率和拓宽钢带的焊接范围。 3座串行式Z –High型冷轧机允许快速的厚度改变，可一次性轧制不同厚度的不锈钢带。退火炉区设置有空气回流换热器，可充分利用排放气体的热量，既节约能源又减少对环境的影响。产线特别设计的酸液自动配方程式可自动根据钢卷的重量、钢带宽度、厚度和钢种等进行酸液配备，达到最佳的酸洗效果。调质轧延机2－high型设计并具有油压式自动厚度控制系统，其工辊可以弯曲和在线清洁，并可实现2支工辊的同时更换。张力整平机的最大延伸率可达2％，“湿式”设计可保证钢带表面的清洁。全线智慧化控制，可使钢带穿行各区的张力大小合适，并使钢带始终在产线的中心。成熟的产线速度控制保证各种产品在轧延和处理时都可达到最佳效果，产线最大生产速度达125米/分钟，冷轧机最大轧制速度达180米/分钟，最大产能1吨/分钟。冷轧机配备的自动厚度控制（AGC）系统和板型控制系统（AFC）可随时侦测不锈钢带的厚度和板型，便于控制产品品质。全线共设有4个积料区，不锈钢带积料长度近3000米，确保产线在更换钢卷或换辊时能继续运作。 热 轧 退 火 酸 洗 线(HAPL)流程图钢帯加热温度:1120 ℃电焊机退火炉区入口解卷机入口钢帯积料区（4层钢带）硫酸酸洗区硫酸浓度: 150~300 g/l溫度: 70~85 ℃混酸酸洗区硝酸浓度: 100~160 g/l氢氟酸浓度.: 0~60 g/l溫度: 45~60 ℃碎锈机出口裁刀喷砂机酸洗区出口收卷机出口钢帯积料区（2层钢带）产线参数材质 : 300系与400系热轧不锈钢黑皮钢卷钢带宽度 : -1600mm Max. -800mm Min.钢带厚度 : -10.0 mm Max. -1.8 mm Min.钢卷内径 : -入口 610mm/762mm(含套筒) -出口 610mm/762mm(含套筒)钢卷外径 : -入口2200 mm Max. -出口 2200 mm Max.钢卷重量 : 30,000Kg Max 產線長度 : 555 M产线速度 : 入口段 175＊ / 115＊＊ m/min Max. 制程段 100＊ / 66＊＊ m/min Max. 出口段 175＊ / 115＊＊ m/min Max.(＊ :钢帯厚度 1.8 ~ 6 mm 之产线速度)(＊＊:钢帯厚度 6 ~ 10 mm 之产线速度)年产量：80万吨热 轧 退 火 酸 洗 线(HAPL)简介联众公司建设的热轧退火