浅谈自动化仪表维护.docVIP

浅谈自动化仪表维护 　　摘要 随着化工等企业对自动化水平的要求不断提高，生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，要求加强自动化仪表的维护尤为重要。同时当故障出现频率多了，要总结原因，提出改进方法。 　　关键词 生产过程；自动化仪表；故障维护；改进 　　中图分类号TH86 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）46-0062-02 　　1 自动化仪表的维护的重要性 　　随着，社会经济的发展，生产水平的提高，特别在化工、石化、钢铁、造纸、食品、医药、电力、煤矿等行业，对自动化水平的要求不断提高。生产过程中检测与控制过程中出现的故障现象比较复杂，正确判断、及时处理生产过程中仪表故障，为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，要求加强自动化仪表的维护尤为重要。 　　经常出现仪表故障现象，由于不但直接关系到生产的安全与稳定，同时，也涉及到产品的质量和消耗，而且也最能反映出仪表维护人员的实际工作能力和业务水平，也是仪表维护人员能否获得工艺操作人员信任，彼此配合密切的关键。对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。要随时对生产过程中使用的仪表进行维护并能对常见故障及时处理。 　　2 化工生产中仪表维护实例 　　在化工生产过程中，测量储罐、反应釜液位是见得很多的。用来测量液位计的也很多，有双法兰变送器、单法兰变送器，还有用得比较多的就是磁翻柱液位计。 　　在乙酯生产中，由几个用磁翻柱液位计来测量反应釜的液位。由于釜里的液位比较脏，造成釜里的浮子容易堵塞，每个月都要拆几次才好一点。磁翻柱下面是装的盲板，每次拆下还比较麻烦，里面都有点余料，不注意还要伤到人。而且几个釜，都是这个现象。 　　拆了几次后，我们就提出改进措施。磁翻柱的液位计是上下法兰和釜连接，最下面是用盲板堵住浮子，使其随着液位变化引起浮子变化使磁珠跟着一起变化。如将下面的改成法兰，再装个球阀来控制，只要定期排放污物，液位计就不存在堵塞现象。 　　但当法兰装好后又出现一个问题，法兰口大，浮子易掉到底，容易卡在法兰口，我们又想了个办法，在法兰口中间焊一个铁柱，这个问题就解决了。 　　现在操作工定期排放，就很少出现堵塞现象，使生产得以下常生产。从中对我们搞仪表维护也有所启迪。 　　3 自动化仪表维护的启迪 　　在现代的生产中自动化仪表的维护是很重要的，随着自动化程度的提高，设备的精良，检修水平的提高主要来自生产实践中。当设备上的仪表故障出现，我们要如何去处理，如何去解决，如何去减少故障出现的频率。这是让我们去思考的。我认为可以从以下几方面： 　　1）从生产工艺特点方面考虑 　　由于生产操作管道化、流程化、全封闭等特点，尤其是现代化的企业自动化水平很高，工艺操作与检测仪表密切相关，工艺人员通过检测仪表显示的各类工艺参数，诸如反应温度、物料流量、容器的压力和液位、原料的成分等来判断工艺生产是否正常，产品的质量是否合格，根据仪表指示进行加量或减产，甚至停车。 　　仪表指示出现异常现象（指示偏高、偏低，不变化，不稳定等），本身包含两种因素：一是工艺因素，仪表正确的反映出工艺异常情况;二是仪表因素，由于仪表（测量系统）某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出故障到底出现在哪里。仪表维护人员要提高仪表故障判断能力，除了对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性应有所了解，这能帮助仪表维护。 　　总之，分析现场仪表故障原因时，要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化，这些都可能是造成现场仪表系统故障的原因。所以，我们要从现场仪表系统和工艺操作系统两个方面综合考虑、仔细分析，检查原因所在。 　　2）从自动化仪表本身考虑 　　仪表维护人员要提高仪表故障判断能力，提高仪表的维护水平，要对仪表工作原理、结构、性能特点熟悉外，还需熟悉测量系统中每一个环节，同时，对工艺流程及工艺介质的特性、设备的特性应有所了解， 　　自动化仪表的分类有： 　　工作机理――物理型、化学型、生物型等； 　　构成原理――结构型（场定律）、物性型（物质定律）； 　　能量转换――能量控制型、能量转换型； 　　物理原理――电、磁电、压电、光电、气电、热电、光波 式、射线式、半导体式、其它； 　　使用场合――位移、压力、振动、温度、流量等； 　　输出信号――模拟、数字； 　　转换过程――双向、单向。 　　各种仪表有各自的特点，但是基本的测量原理都是相同的，其传感器的测量原理和功能都是类似的。 　　基本功能：将被测量转换为便于传输的物理量（电量等）；