流程化生产3“一个流”生产培训.pptxVIP

课程目录 制造业的发展趋势 1 “一个流” 生产方式概述 2 “一个流” 生产实施3第一章 制造业的发展趋势市场需求迫使制造业观念转变制造业变革的开始彻底消除浪费的方法“一个流”生产与批量生产的比较 一、市场需求迫使制造业观念转变1、市场需求迫使制造业观念转变 制造业 服务业 以消费者为主导 以生产企业为主导 个性化服务 批量生产 追求消费者满意 设法增加产量 一、市场需求迫使制造业观念转变2、例一:以顾客为导向的效率提高产量的做法: 400件/4人·8h 600件/5人·8h做客户需求的产量: 400件/4人·8h 360件/3人·8h改善改善 以最少的人员，做出市场实际需求量的产品才是以顾客为导向的真正的效率提升.一、市场需求迫使制造业观念转变3、例二:订单达成的认知订 单产品:????数量:1000套交期:5天后经公司研究:备料2天,生产3天,运输2天,因此回复客户将于7天后交货.结果订单给其它公司.经公司研究:合理安排备料及生产,共需3天,运输2天,回复客户5天后交货.订单获得.但运输途中出车祸,交货延期,客户拒收及赔偿损失. 按期交货要满足客户的需求,不能因天灾人祸而延期。一、市场需求迫使制造业观念转变4、顾客导向的工作内容品 质成 本顾客需求交 期服 务所有的工作内容都是为了满足客户的需求优先满足顾客急需的要求二、制造业变革的开始1、超长生产周期下的半成品库存生产周期与库存是完全成比例的生产周期=半成品库存日数半成品库存=生产周期X每日的生产数库存生产周期库存库存生产周期生产周期5月6月7月二、制造业变革的开始库存掩盖了企业的所有问题，库存是工厂的毒药二、制造业变革的开始2、适当库存的不适当性企业发展根本：压缩库存、缩短生产周期表面的适当和真正的适当二、制造业变革的开始3、表面的浪费与潜在的浪费 表面的浪费 如：把现场隔离起来的绿色输送带、宏伟但面积利用率低下的厂房建设、看不出生产进程状态的现场等； 潜在的浪费 浪费的体系化（ERP） 制造路线的复杂化（BOM） 浪费深入骨髓 企业衰弱将浪费消灭在渗透之前三、彻底消除浪费的方法1、准时化柔性制造体系准时化柔性制造体系即精益生产系统 精益生产的基本思想 精益生产的特点 精益生产的核心 丰田（JIT）生产方式，意为只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品 精简产品的开发设计、生产、管理中一切不产生附加价值的工作 消除一切浪费、追求精益求精和不断改善三、彻底消除浪费的方法2、“零”库存对策—“一个流” ＪＩＴ生产方式的核心思想之一是要尽量使工序间的在制品数量接近于零。这就是说，前工序的加工一结束，就应该立即转到下一工序去，这种生产同步化（顺畅化）是实现JIT生产的一个基本原则。为了实现这一原则，JIT生产方式在设备布置和作业人员的配置上采取了一种全新的方法：“一个流”生产。四、“一个流”生产与批量生产的比较 批量的生产方式一个流生产方式16T冲床割皮台装CLIP台周转台滚压线栈板注塑机烘箱修边桌35T冲床冲压线材料放置架检验台点焊线水平布置 垂直布置 四、“一个流”生产与批量生产的比较 水平布置和垂直布置的比较 项目垂直布置方式根据产品类别按照加工顺序依次排列适用柔性生产特点前后各工序紧密相连（流线化生产）优点搬运距离短在制品数量低生产周期短生产空间小单向“流”项目水平布置方式相同功能的加工设备集中摆放在同一区域适用大批量生产特点集中生产、集中搬运、减少搬运次数缺点在制品搬运浪费大等待时间长生产周期长空间占用大造成“乱流”灵活的一个流生产（垂直布置）更能适应需求的变化。第二章 一个流生产概述一个流生产介绍一个流生产的构成条件一个流生产的优点TPS架构图 低增长经济下的利润增加 创造价值 排除浪费降低成本 提高管理水平技术水平 生产准时化 少人化 品质保证 生产均衡化 省人化 自働化 缩短生产过程时间 方法研究 标准作业修订 全公司QC 小批量生产 一个流 创意功夫 缩短转换时间 设备布局 多能工 标准作业 全员参与的改善活动 一、一个流生产介绍1、概述以前生产能力低客户要求低需求品种少、量大批量的生产模式追求高效率的设备、分工明确现在生产能力提升供大于求客户要求提升需求品种多、量小、更新快即时化的生产模式追求反应快、周期短一个流生产方式与精益生产模式一、一个流生产介绍2、“一个流”生产方式一个流生产方式是按产品别布置的多制程生产方式,产品在生产过程中实现单件流动,它是准时化生产的核心，是解决在制品的秘方,是消除浪费的最好方法. 特点: 按产品别布置的生产线 多制程的生产方式 固定的、单一的物流 采用稳定性好的小型设备 产品单件流