浅谈锅炉烟尘和烟气监测过程中质量控制.docVIP

浅谈锅炉烟尘和烟气监测过程中质量控制 　　摘要：锅炉主要应用在工业领域以及北方冬季取暖过程中，在燃煤锅炉运行时会排放出来一些烟尘和烟气，这些气体尘埃对于大气会造成一定的污染，也成为现代化环境污染的主要因素之一。对锅炉所排放出来的烟尘、烟气进行监测是有效措施之一，这就需要对烟气的监测过程进行质量方面的控制。我国在锅炉废气监测过程中已经有了相对成熟的测试方式，但是在实际使用时还存在一些问题，极大地影响了监测的质量，因此该文主要对如何提升检测质量进行分析，同时提出控制锅炉烟尘的危害的有效建议。 　　关键词：锅炉烟尘；烟气；监测；质量；控制 　　煤燃锅炉在运行时排出的烟尘、烟气是造成大气污染的主要污染源之一，对锅炉排放的烟尘、烟气进行监测是管理锅炉排放有效方法。为得到准确可靠的监测结果，必须对锅炉烟尘、烟气监测过程进行质量控制。本文就锅炉烟尘、烟气监测过程中各环节对监测质量的影响进行分析，以期为锅炉烟尘、烟气监测质量控制提供参考。 　　1 ?炉烟气烟尘监测的人员要求 　　监测人员需要具备专业性的知识，了解环境的基本情况，在上岗之前接受专业性的培训，并且也取得了相应的资格证，较为熟悉检测仪器的工作原理和具体的操作方式，对锅炉烟气监测有一定的经验。 　　2 锅炉烟尘烟气监测的质量控制 　　2.1 检测仪器的准备工作 　　烟尘和烟气的检测仪器属于一种强制性的仪器，需要送到专业的部门进行计量检定，并且取得相应的合格证书才能够被应用在检测工作方面。在测试之前还需要对检查仪进行气密性的检查，保障干燥器中的硅胶是完好无损的，没有失效，这样才能保障仪器在正常的工作范围内。在空气过剩的情况下需要对相关系数以及含有的湿度进行单独性的测量工作，采集含湿量所需要使用的办法就是干湿球方法，测定的时间需要达到3min才可以进行数据的读取工作。在一般情况下，使用湿法进行除尘的安排就要有参数做比较，对于所测定的烟尘稀释性进行了解，减少误差的存在。在实际的测试过程中要尽量将采样的位置设置在负压管段位置上，弱势方发现有除尘器或者有管路的漏风现象就需要对厂家进行通知，以此做好有效的处理工作。 　　2.2 滤筒的筛选和称重分析 　　滤筒是烟尘采样步骤中所使用的非常重要的一种器材，但是当前市场上的诸多玻璃滤筒在质量上参差不齐，鱼龙混杂，这样就会对检测的结果产生直接性的影响。在滤筒选择的过程中需要投入更多的精力，精心的进行筛选，在筒壁上做足够的分析，不能太厚也不能太薄，否则就无法发挥出最好的效果。选择好的滤筒要做好编号记录，并且放在烘箱当中，以免因为采样过程中遇到高温的情况出现失效。一般在400℃的环境中烘烤大约一个小时，并且在105℃以上，110℃以下的恒温下再去烘干一小时，之后放入到专业使用的滤筒当中进行称重。在干燥器内做到逐渐的冷却，一般到室温的程度即可。干燥器和天平都需要使用温湿表进行对照性分析，重复性的烘干一直到保持衡重为止，每两次相邻的称重差值不能大于0.0005g。 　　2.3采样点位的设置 　　为在烟尘监测中取得有代表性的样品，锅炉烟尘监测点位应设置在烟道的垂直管段，尽量避开弯头，阀门和管道断面急剧变化的部位。采样位置设置在弯头、阀门和变径管下游方向大于6倍直径处和距上述部件上游大于3倍管道直径处，采样断面气流最好在5m/s 以上。在圆形管道断上设点，应将圆形面积分成若干圆环，在各分环中心线上设置采样点。在矩形烟道的监测断面设点，应将断面分成若干矩形小块，每小块面积应小于0.1m3，在各小块对角线中心点设采样点。在实际监测中，采样断面并不都是理想的。有时还要考虑到采样安全、工作环境、劳动强度等问题，因而要统筹兼顾确定采样断面，必要时增加采样点数。 　　2.4 采样和分析 　　首先需要在采样过程中对基本的情况进行检查，了解锅炉的基本运行情况，并且保持稳定性，对此需要进行推行性的测试。尽管在标准当中已经有了一些孔板的打法，还有水表方法和煤量的消耗情况。可是在实际工作过程中一些常用方式不能正常的运行，只能按照工作的不同，选择不同的方式，让锅炉的运行负荷和实际的定燃气耗量比值之间的换算能够得到燃煤锅炉的运行负荷。如果对燃煤的锅炉进行计量就要考察是否存在蒸汽流量计，在流量表的基础上查看锅炉在每一个时间段所产出的热气量，然后计算出蒸发量，使用烟尘自动测试仪最后获得烟尘流量和空气过剩的系数公式关系。在采样之后的滤筒和采样之前使用的称重方式能够对锅炉中的烟尘浓度进行有效的分析，并且对数据做出更多的有效性的评价。其次，采样嘴也要做好充分的鉴定和选择。为了能够让所采集到的烟尘和烟气更有突出的代表性，就需要应用等速采样的方式，就是要保证气体在进入到采样嘴之后的速度和点位的烟气速度呈现相等，否则就会在结构上有多种偏差显现。 　　2.5烟气参数的测定