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浅谈锈蚀钢瓶容积残余变形率合格标准评定 　　摘 要：在现实生产中，钢瓶锈蚀是钢瓶使用过程中发生的普遍现象。该文主要对钢质无缝气瓶使用过程中出现锈蚀，从而影响检验结果评定进行论述，通过对锈蚀钢瓶和壁厚均匀钢瓶的水压试验结果和钢瓶实测壁厚作出比较，总结出锈蚀钢瓶容积残余变形率合格标准应更加严格。 　　关键词：定期检验 气瓶锈蚀 内测法水压试验 气瓶壁厚 容积残余变形率 　　中图分类号：TE972 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2013）03（c）-0-02 　　钢质无缝气瓶定期检验是国家强制规定定期对气瓶安全性进行的综合评定，其中包括外观检查、音响检查、内部检查、瓶口螺纹检查、重量与容积测定、水压试验、瓶阀检验和气密性试验等检验项目，本人在从事气瓶定期检验工作期间，在对多个气瓶进行了跟踪观察，为了能将气瓶定期检验工作做好做细，以《气瓶水压试验方法》、《钢质无缝气瓶》、《钢质无缝气瓶定期检验与评定》等国家相关标准为本，结合自身工作经验，对钢质无缝气瓶定期检验中发现气瓶生锈腐蚀及水压试验结果判定遇到的相关问题进行了认真思考，在这里发表以下个人的观点，供各位同行参考。 　　1 气瓶锈蚀 　　在实际情况中，钢瓶生锈大多由于使用及保养的不规范，造成外表面油漆剥落，使瓶体表面暴露在空气中，若长时间处于潮湿状态会容易出现生锈，而气瓶内部由于种种原因造成瓶内出现积水，不能及时发现及时处理，也会造成气瓶内壁大面积生锈。瓶体生锈后，如果铁锈不除去，这海绵状的铁锈特别容易吸收水分，很容易脱落，造成严重腐蚀。 　　根据《钢质无缝气瓶定期检验与评定》中有关气瓶腐蚀情况判断的相关规定，气瓶外观及内部检查中，瓶体上弧立点腐蚀，剩余壁厚应大于等于设计壁厚的2/3，而存在线腐蚀或面腐蚀处的，剩余壁厚应大于等设计壁厚的90%。气瓶瓶体生锈剥落，会直接导致气瓶瓶体壁厚减少，铁锈残留在气瓶内部，会使瓶重增加，而内腐蚀更会使气瓶实测容积变大。根据相关规定，气瓶现重量与制造标志重量的差值大于5%，应测定瓶壁最小壁厚。除点腐蚀外，最小壁厚小于设计壁厚90%的气瓶应报废，现容积值大于制造标志容积值10%的气瓶应报废。由此可见，只有控制减少钢质无缝气瓶的生锈腐蚀，气瓶才能安全地使用下去。 　　2 气瓶水压试验 　　气瓶水压试验可以说是气瓶定期检验的最重要环节，影响水压试验结果的因素有多方面，有试压气瓶因素，有试压用水的因素，也有试压装置，方式方法等因素。气瓶水压试验主要有外测法和内测法两种，这里主要针对内测法水压试验进行论述。 　　气瓶进行水压试验应符合GB/T 9251-2011《气瓶水压试验方法》的要求，并以容积残余变形率作为合格或判废的标准，容积残余变形率超过6%时，应测定瓶体的最小壁厚，其最小壁厚不得小于设计壁厚的90%。容积残余变形率超过10%的气瓶应报废。气瓶容积残余变形率与气瓶瓶体的环向残余应变之间存在一定的对应关系。如把气瓶当做壁厚均匀的受内压作用的圆筒，不计二端变形约束的影响，并忽略在小量塑性变形下的轴向残余应变，对于气瓶（直径和壁厚的变化范围不大，水压试验压力相对固定），当容积残余变形率为10%时，所对应的环向残余应变约在0.02%（随气瓶K值及材料强度级别而定）。在工程上尚属弹性变形（残余变形率小于0.005%～0.05%），这就是气瓶容积残余变形率10%作为合格标准的依据。 　　容积残余变形计算公式如下： 　　△V =（A-B）-[（A-B）+V] Phβt 　　η=（△V′/△V）×100% 　　式中：△V―受试瓶在水压试验压力下的容积全变形值，ml； 　　A―注满水的受试瓶和承压系统在水压试验压力下所压入得水量（不含原注入水量），ml； 　　B―承压系统在受试瓶水压试验压力下所注入的水量（不含原注入水量），ml；V―受试瓶试压前的实际容积，ml； 　　Ph―受试瓶的实际试验压力，MPa； 　　βt―在试验水温和实际试验压力下水的平均压缩系数，1/ MPa； 　　（A-B）―注满水的受试瓶在实际试验压力下压入的水容积，ml； 　　[（A-B）+V]―在实际试验压力下受试瓶瓶内所装水的总容积，ml； 　　[（A-B）+V]Phβt―在试验水温和实际试验压力下受试瓶内的水被压缩的容积，ml。 　　η―受试瓶容积的残余变形率，%； 　　△V′―受试瓶容积的残余变形值，ml； 　　3 钢瓶锈蚀对容积残余变形率合格标准的影响 　　气瓶容积残余变形率与气瓶筒体环向残余应变之间的对应关系，是按均匀壁厚推导出来的，但实际气瓶均存在程度不同的壁厚偏差，当气瓶存在锈蚀时情况时尤为突出。《钢质无缝气瓶》GB 5099-1994中规定，钢瓶筒体内、外表面应光滑圆整，筒体的圆度，在同一截面上测量其最大与最小外径之